湘潭塑管熔接機聯系電話
PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現了接口與管材的一體化，并可有效抵抗內壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒、不結垢、不滋生細菌，避免了飲水的二次污染。
1、長久的使用壽命——在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蝕性能——除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。
3、優異的抗磨損性能——在輸送礦砂泥漿時，PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
4、良好的衛生性能——PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，較好地解決了城市用水的二次污染。
5、較好的耐沖擊性——PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。
6、可靠的連接性能——PE管熱熔電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。
7、良好的施工性能——管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

塑料管中，原料樹脂聚合及管材加工時，某些有害殘留物和助劑等都會不同程度地向水中析出，但都有各自的理化衛生指標，只要達到規定的標準，塑料給水管的衛生性是讓人放心的。塑料管道的衛生性需達標這方面聚烯烴類管材達標相對容易，其中尤以高惰性的PB管。關于UPVC管材，許多企業由于受國內原料來源、設備條件及技術、經濟等多種因素的限制，在產品物性及衛生性方面往往達不到要求，致使多年來，Upvc管一直被排斥在綠色管材之外。
性能及特點：

★ 適用于規定區間內所有規格PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。 

★ 夾具與操作系統分開，易于下溝操作。

★ 由操作平臺（液壓、電氣）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。

★ 液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活；

★ 夾具采用四卡套結構,定位管材準確，易于調整錯邊量。

★ 采用液壓系統控制對接力，壓力準確、穩定。

★ 集成的溫控系統，溫度和壓力參數同步顯示在同一界面；

★ 電動銑刀，安全限位開關，防止銑刀意外啟動

★ 采用電磁閥電動控制（油缸進退），操作更加簡便。

★ 加熱板采用電子溫控，數字顯示直觀。

塑料注射成型機是在熱塑性塑料注塑機的基礎上發展起來的，在結構上有很多相同之處。由于車燈反射鏡結構復雜、尺寸精度要求高和后道工序較多、所以大多采用注射成型;另一方面，美國HPM公司、意大利MIR公司和日本新瀉公司等設備制造商陸續推出BMC專用機，進一步促進了BMC注射成型技術的發展。以下是BMC注射成型機的特征。淺談BMC注射成型機的特征(1)螺桿上無供料段、壓縮段和計量段的區分，是等距離、等深度和無壓縮比的。
操作使用前請先檢查
1、機器各部位有無松動現象
2、液壓系統及油路是否有泄現象
3、調壓閥（逆時針方向旋轉）調到位置，正常工作4-5MPa
4、電源電壓是否符合本機要求，電源插座需要有接地裝置
5、先連接加熱板插頭（插頭），然后再啟動加熱開關

焊接過程：
1、把管材選用及對應的卡環，夾到機架兩邊，通過調節卡環兩端固定螺絲松緊，及轉動管子，使兩端基本上在同一線（因管材受運輸，擠壓及冷熱影響，不可能正圓）
2、按瞬時間方向慢慢轉動調壓閥，是系統壓力在4-5MPa左右
3、按手動閥（退）使管子兩端離開后放入電動銑刀，再按手動閥（進）使管子兩端合攏切削兩端面，只管平整即可，按手動閥（退）取下銑刀，再放入已達到溫度的電熱板（220℃），重復操作手動閥（進）使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右，按手動閥（退）取出加熱板，再合攏，保持15分鐘左右后送掉卡環固定螺絲，完成一個工作循環。
彎曲強度反應材料的剛性大小，彎曲強度大則材料的剛性大，反之則韌性大。在ASTMD790彎曲性能標準試驗方法中說，這些測試方法適合于剛性材料也適合于半剛性材料。未說它適合于韌性材料，所以韌性很大的彈性體是不會去測試彎曲強度的。以上說的韌性和剛性與測試的力學性能關系是相對的。可能會出現意外。例如用玻纖增強塑料后，它的剛性變大，但也可能出現拉伸強度和沖擊強度都增加的可能。在沖擊,震動荷載作用下,材料可吸收較大的能量產生一定的變形而不破壞的性質稱為韌性或沖擊韌性。
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