固原全自動(dòng)電熔焊機(jī)供應(yīng)商報(bào)價(jià)
二、功能與特點(diǎn)：
YDT350型電熔焊機(jī)
可焊接管徑：20-400mm
重量：9.5公斤（輕型）
對高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：①對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后)。④按實(shí)際收縮情況修正模具。⑤再試模并可適當(dāng)?shù)馗淖児に嚄l件略微修正收縮值以滿足塑件要求。二、流動(dòng)性2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小，一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動(dòng)長度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。
一、概述
YDT系列電熔焊機(jī)是本公司在綜合國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上按焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)精心設(shè)計(jì)、改進(jìn)研制而成的智能型電熔焊機(jī)設(shè)備。本產(chǎn)品采用先進(jìn)的微電腦技術(shù)來自動(dòng)監(jiān)控焊接的全過程，并且具有一個(gè)帶恒穩(wěn)電壓的定時(shí)交流電壓，是PE管電熔焊接的理想機(jī)具。主要用于PE管道的電熔式焊接。目前，該設(shè)備已廣泛用于管道燃?xì)狻⑻烊粴狻⑹汀⒐┧阮I(lǐng)域，成為PE管道連接的必備設(shè)備。
1、輸入電壓：市電
2、輸出電壓：8～48V任意設(shè)定
3、液晶漢字界面，更直觀。6個(gè)按鍵，操作簡單。
4、條形碼掃描儀即插即用，自動(dòng)識別。
5、具有軟啟動(dòng)功能，有效防止對電網(wǎng)的沖擊。
6、特有3段焊接功能，對付特殊要求，得心應(yīng)手。
7、能夠在線監(jiān)控熔接狀態(tài)，或迅速中斷異常的熔接過程。
8、具有自動(dòng)穩(wěn)壓，電源電壓超限保護(hù)。
9、具有自動(dòng)溫度補(bǔ)償，熔焊時(shí)不受環(huán)境溫度影響。
10、電腦菜單式顯示，操作極為方便。
對于提高水性聚氨酯性能的研究主要集中在改性上，有交聯(lián)改性、共混改性、共聚改性和納米改性等。3.3.1交聯(lián)改聯(lián)是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強(qiáng)度。交聯(lián)分為內(nèi)交聯(lián)和聯(lián)。內(nèi)交聯(lián)是指在合成時(shí)引入交聯(lián)劑。如采用部分三官能團(tuán)的多元醇或異氰酸酯、引入胺基或環(huán)氧基團(tuán)、封閉型異氰酸酯乳液、多官能團(tuán)交聯(lián)劑等都可制得內(nèi)交聯(lián)水性聚氨酯。內(nèi)交聯(lián)方法的缺點(diǎn)是預(yù)聚體黏度很大，難以乳化。聯(lián)法即是在膠水使用前添加交聯(lián)劑，在成膜過程或成膜之后加熱產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成交聯(lián)的膠膜。
三、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源電壓：AC170-250，頻率：50HZ
2、輸出電壓：8～48V任意調(diào)節(jié)
3、輸出功率：3.5KW
4、使用環(huán)境溫度：-15℃～50℃
5、相對濕度：≤80%
6、時(shí)間調(diào)整范圍1～9999秒
7、時(shí)間分辨率：1秒
8、時(shí)間誤差：≤1%
9、重量：9.5KG
10、外型尺寸：170×250×330（mm）
使用造粒機(jī)處理厚料和清除廢物時(shí)，要考慮到高沖擊載荷對軸承及傳動(dòng)裝置的作用影響。為了進(jìn)步造粒機(jī)的使用壽命，多數(shù)大型造粒機(jī)使用227681kg的飛輪，以減小沖擊載荷和減少故障發(fā)生。由于封閉式轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，所以也具備一些飛輪裝置的作用。切刀典型的造粒機(jī)具有二三個(gè)或五個(gè)安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個(gè)或兩個(gè)安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號的造粒機(jī)的轉(zhuǎn)子上裝有30個(gè)或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動(dòng)裝置上的應(yīng)力均勻以及降低更換切刀的頻率。
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