高速公路聲屏障施工屬于較為復雜的系統工程，其中設計和施工中每一環節的質量，都對聲屏障的整體效果影響極大。因此在聲屏障的設計與施工過程中，必須秉承負責的態度，認真處理好每個工程細節，以保證聲屏障能夠完全符合降聲標準，高速公路聲屏障安裝要求如下：

　　1)高速公路聲屏障連接鋼板應按要求與隔音屏障h型鋼焊接良好，并經檢查后吊裝。

　　2)高速公路聲屏障檢查連接鋼板是否松動。如果它是松散的，必須檢查它重新安裝。檢查水平面是否水平。檢查連接鋼板是否與測量單元在同一中心線上，中心線長2.0m。研究了2種具有相同側鏈長度、但橋接基團不同的梳狀共聚物(PC)在硅酸鹽相、鋁酸三鈣(C3A)/石膏體系、水化產物鈣礬石(AFt)和水化鋁酸鈣上的吸附特性,以系統認識不同分子結構的共聚物在單礦上的吸附分布.結果表明:PC在同種單礦上的吸附特性相似,主要吸附在鋁酸鹽相及其水化產物上;PC在較低摻量下與硅酸鹽相達到吸附平衡,且飽和吸附量較小;在C3A體系中,PC的吸附量與其摻量線性相關,在摻量區間內(0～8mg/g)無吸附飽和點.

　　3)高速公路聲屏障在吊裝隔聲柱前，應按圖紙設計要求在平地上進行檢查。柱的六面是否平行，各2.0m柱的高度是否相同，柱的尺寸是否正確。如柱子尺寸不符合設計要求，由設計主管部門和現場監理部門與業主協商解決。

　　4)特殊部位按施工設計圖紙對特殊型鋼進行詳細加工，安裝前按隔音屏障圖紙要求進行預檢。

　　5)高速公路聲屏障立柱安裝后，用水平儀(自制測量平臺)或經緯儀測量立柱的垂直度，一側垂直，另一側懸線。兩段垂直后，調整柱與埋地中心的平行度，然后用墊片在底部擰緊螺栓。

　　6)所有鋼結構應進行防銹處理、熱鍍鋅處理、鍍鋅層厚度(>80微米);鍍鋅后，PE噴涂防腐處理，鍍層厚度(>60微米)。如發現隔聲支柱剝落的外表面應按涂裝工藝要求重新涂裝。選擇適合路面光熱環境的有機相變材料,分3種導入模式制備相變改性瀝青、硅藻土粉末狀復合相變材料和陶砂粒狀復合相變材料,根據制備材料的性能進行取舍,確定所用的復合相變材料.采用復合相變材料等體積替代礦粉和細集料制備潛熱瀝青混合料,并用溫度監測系統測定其調溫效果.結果表明:所制備的路面用潛熱瀝青混合料相比于基質瀝青混合料,可降溫8～10℃,因而料具有良好的調溫效果.

  隔音墻一般都是根據客戶的圖紙要求進行生產，隔音墻也會根據實際勘察的情況來結合實際進行修改，具體做法如下：

    1、室外隔音墻基礎應按設計要求位置、形狀尺寸、深度施工，基礎開挖不得破壞基床表面。

　　2、應按設計要求施工伸縮縫。室外隔音墻基礎每20m~30m長設置一個伸縮縫。施工中應結合現場地形確定具體伸縮縫位置。

　　3、室外隔音墻基礎埋設錨桿、錨孔注漿施工所用材料、施工方法應符合設計要求，不得影響路基安全穩定。

　　4、修筑于路基上的室外隔音墻基礎應與路基同步修建，不得因其施工而損壞、影響路基的穩固與安全。通過大量實驗室試驗和試驗路鋪筑,對摻SBR膠乳及聚丙烯纖維水泥穩定碎石強度、抗彎拉回彈模量和抗裂性能進行了研究,比較了SBR膠乳及聚丙烯纖維對水泥穩定碎石性能的改善效果.結果表明:SBR膠乳和聚丙烯纖維都能夠有效提高水泥穩定碎石的抗彎拉強度和劈裂強度,降低其抗彎拉回彈模量;SBR膠乳對水泥穩定碎石抗彎拉強度和劈裂強度的提高作用更有效,而聚丙烯纖維則更能降低水泥穩定碎石的抗彎拉回彈模量.SBR膠乳和聚丙烯纖維都能很好地改善水泥穩定碎石的抗裂性能,其中聚丙烯纖維改善效果更顯著.

　　5、室外隔音墻的基礎施工宜在路基本體成型后、軌道鋪設及電纜槽施工前;施工前應查清路基上各類管線的位置;依據室外隔音墻基礎尺寸及其在路肩的位置切割開槽，切割開槽時嚴禁破壞各類管線。使用簡易電阻測試法測試并計算堿礦渣混凝土不同深度的電阻率比,然后使用千分表法測試不同水膠比堿礦渣混凝土的收縮性能,并使用質量法測試同條件下堿礦渣混凝土的質量損失.建立了堿礦渣混凝土質量損失與干燥收縮之間的線性關系,探尋了堿礦渣混凝土電阻率比與質量損失之間的關系.結果表明:堿礦渣混凝土質量損失與干燥收縮之間的相關系數R2大于0.890 9,且擬合曲線的斜率與堿礦渣混凝土水膠比相關性較大;堿礦渣混凝土的電阻率比對其質量損失十分敏感,且呈正相關,因此可通過監測堿礦渣混凝土的電阻率比來評價其干燥收縮性能.