Y888-HD堆焊耐磨焊絲廠家值的信賴自保護堆焊芯焊絲YSD-M,硬度HRC63，主要金相組織共晶+碳化物，堆焊層含有大量彌散碳化鉻硬質相，耐中低應力強磨粒磨損，可用于磨煤輥及其磨盤、大面積耐磨板的堆焊。 ZD2耐磨焊絲成分值的信賴,主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接ERNi-CI工業純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接ERCuNi用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接ERNiCu-7用于焊接鎳銅合金B127，163，164和165等ERNi-1用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，按焊絲直徑可分為細直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。耐磨藥芯焊絲是我公司從原來基礎上新開發研制的新型高硬度耐磨藥芯焊絲，加入了鎳和鎢成分，提高了焊絲想硬度和耐沖擊力，適用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。材料等級 高等級抗磨損性能 符合標準 GB10045-88標準 材料標識 高鉻、碳鐵鎳基硬質合金焊后硬度值 65-68HRC 推薦使用工藝： 焊絲直徑: 1.6mm; 電流：200 ~ 320A；電壓：24 ~ 30 V；干伸長度：30 ~ 40mm;推薦使用直流反接，焊槍接正極，二氧化碳氣體保護焊；

Y888-HD堆焊耐磨焊絲廠家值的信賴 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。 HS111（鈷基焊絲）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。 HS112（鈷基焊絲）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。 HS113（鈷基焊絲）高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座磨損棉板 司太立鈷基1號焊條型號：GB/T EDCoCr-C-03 相當：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC 說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。堆焊硬度HRC：≥53-*/*-*/主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刃、熱鍛模等主要化學成分/%C0.9-1.4Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr26-32W3.5-6.0Fe≤2.0Co余量堆焊層硬度HRC：40-45HS112鈷基堆焊焊絲相當AWSRCoCr-B主要特征及用途：HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。開發之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。銀焊條的的正確焊接方法高熔點的銀焊料所焊接的工件，比如說使用環境溫度達到700°C，焊接處都不會出現問題。 在有密封性要求的管道焊接中，最優先考慮銀焊條，銀焊條優秀的流動性和結合強度，能很好地防止泄露； 在這種時候，一般不要省錢使用其他焊接材料，因為大多數時候，涉及到密封，肯定是較為嚴肅的工況。 在精密介質的焊接中，同樣優先考慮銀焊條，比如珠寶首飾； 其焊接處一般都可以做到光滑圓潤，不會影響珠寶首飾的整體美觀度。
Y888-HD堆焊耐磨焊絲廠家值的信賴 除了以上幾種情況，還有很多種工況就不一一列舉了，隨著消費升級，會有越來越多的焊接需要使用到銀焊條。/*-*/進口ENiCrMo-13鎳基焊條焊接成分標準尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金層厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用（2）6+4/6+5：低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。 芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。按保護情況可分為氣體保護（CO2、富Ar混合氣體）和自保護、埋弧以及明弧四種。按焊絲直徑可分為細直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。按焊絲斷面可分為簡單斷面和復雜斷面。按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。按填充材料可分為造渣型芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯芯焊絲。