廣西GRC機噴生產線線條


上海風騰GRC噴射機 GRC噴漿法生產工藝

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GRC噴射機噴射工藝操作要點:



在很多場合，鋁仍然提供了更低的成本、更好的產出和合適的性能。工廠的布局總體上取決于設備生產率與循環時間（CycleTime）之間的權衡折衷。TowerSemiconductor公司一家工廠的經理RonNiv說：把所有的防濕工作臺（WetBench）和蝕刻系統放在一起有利于改進工作量的平衡和設備的生產率。然而，這種緊密擺放的方法容易導致循環周期的延長，因為晶圓片需要在各工序之間傳送很長的距離。根據工藝流程有序安放，可以改進較少生產大批量產品的工廠的循環時間。

A:GRC表面的面層厚度。生產GRC產品時，為了防止玻璃纖維外露以及節約生產有色GRC產品的成本，需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿（有色GRC中只有此層加顏料），此層薄漿的厚度要嚴格控制，灰水泥砂漿控制在1mm左右，有色水泥砂漿控制在2mm左右，過厚會導致產品表面出現龜裂。

B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時，每層的噴漿厚度應該在3-4mm左右，每層噴完后應壓實。噴漿方向應分層呈S形進行。另外，兩條噴帶之間應該有噴帶寬度50%的打接噴帶。

C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機的噴槍口應垂直模板面，高度在300-400mm左右，順序為先噴邊角再噴大面，先噴低端再噴高端。

D:操作壓實的要點。（1）GRC分層壓實時，遇到有側板的陰角位，滾筒應避免擾動邊板處已噴好的GRC材料，壓實時留有一定的空隙。（2）對陰角的的壓實，不能使用滾筒，應使用角鐵工具或毛刷。（3）對陽角的壓實，如豎直邊沒有模板，應用泥鏟豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實。

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據全球知名調查機構theFrostandSullivan預測，2025年，全球智能表計安裝總數將達到8,500萬只，而歐洲市場將成為主力。究其原因，主要源于歐洲國家監管力度日趨加大，對公用事業機構在非技術損益、賬單精準管理和新能源產品應用方面提出了更多要求，這些要求能夠有效促進歐洲智能表計市場的增長。與此同時，因為市場競爭和商業化加速，而產品創新不足，使得市場上的主要玩家，如蘭吉爾、Itron、威勝和海興等表計企業只能追逐價格差異策略來提供更加完善的技術解決方案。