南安全自動(dòng)壓頭機(jī)液壓自動(dòng)膠管扣壓機(jī)
扣壓機(jī)工作原理： 1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。 4、扣壓模具及模座采用無(wú)累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！ 6、理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機(jī)首先要選無(wú)錐度(0錐度)壓管機(jī)使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。
全自動(dòng)鋼管縮管機(jī)廠家談：機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素與控制策略 自工業(yè)革命以來(lái)，世界各國(guó)都開展了工業(yè)技術(shù)革命，大大地提高了機(jī)械制造的技術(shù)水平。但是伴隨著制造技術(shù)的不斷革新以及人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，因而，在機(jī)械制造的過(guò)程中，一定要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注，分析影響機(jī)械制造質(zhì)量的各項(xiàng)因素，在加工制造的過(guò)程中，采取質(zhì)量控制策略，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)械制造的過(guò)程中，采取有效的措施，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的控制，能夠很好地提升機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅關(guān)系著國(guó)計(jì)民生，還能提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，尤其是現(xiàn)階段機(jī)械制造的技術(shù)水平不斷提高，影響機(jī)械制造質(zhì)量的因素也在不斷地變更，因而，更應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)控制策略的研究，綜合利用質(zhì)量控制策略，提高機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。
貴州大棚管鋼管縮管機(jī)日常維護(hù)檢修與常見故障分析 ：
大棚管縮管機(jī)是將低壓氣體提升高壓氣體和輸送氣體的機(jī)械，屬于將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的工作機(jī)。它的種類多、用途廣，有“通用機(jī)械”之稱�？账笈锕芸s管機(jī)的種類很多，按工作原理可分為容積式大棚管縮管機(jī)、速度式大棚管縮管機(jī)；目前常用的是活塞式大棚管縮管機(jī)，主要論述了活塞大棚管縮管機(jī)的拆卸、活塞大棚管縮管機(jī)主要零部件維修、活塞大棚管縮管機(jī)的維護(hù)、常見故障分析與應(yīng)對(duì)措施以及目前先進(jìn)的診斷與故障分析方法。從而延長(zhǎng)其使用壽命，提高活塞大棚管縮管機(jī)的安全性與經(jīng)濟(jì)性。