GRC噴射機


上海風騰GRC噴射機 GRC噴漿法生產工藝

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GRC噴射機噴射工藝操作要點:



有利于模具企業的發展。緊跟主產品需求開發模具，注重開拓海外市場。臺灣模具工業發展較快。其中，緊跟主產品需求來開發、制造模具也是一個重要因素。近幾年來，電子工業和汽車工業的迅速發展，帶動了臺灣模具的發展。目前臺灣模具產值的76%源自電子產品和汽車。我曾經考察過臺灣的數控機床廠，主機廠只負責組裝和一些精加工。床身是鋼板焊接的，有專門的工廠負責下料，然后送到焊接廠，焊接后送到退火廠，退火后送到加工廠，加工完成后送到主機廠裝配。

A:GRC表面的面層厚度。生產GRC產品時，為了防止玻璃纖維外露以及節約生產有色GRC產品的成本，需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿（有色GRC中只有此層加顏料），此層薄漿的厚度要嚴格控制，灰水泥砂漿控制在1mm左右，有色水泥砂漿控制在2mm左右，過厚會導致產品表面出現龜裂。

B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時，每層的噴漿厚度應該在3-4mm左右，每層噴完后應壓實。噴漿方向應分層呈S形進行。另外，兩條噴帶之間應該有噴帶寬度50%的打接噴帶。

C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機的噴槍口應垂直模板面，高度在300-400mm左右，順序為先噴邊角再噴大面，先噴低端再噴高端。

D:操作壓實的要點。（1）GRC分層壓實時，遇到有側板的陰角位，滾筒應避免擾動邊板處已噴好的GRC材料，壓實時留有一定的空隙。（2）對陰角的的壓實，不能使用滾筒，應使用角鐵工具或毛刷。（3）對陽角的壓實，如豎直邊沒有模板，應用泥鏟豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實。

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