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玻璃鋼儲罐的制作方法及原材料的選擇
玻璃鋼罐在我們生活中應用越來越多，已經逐步取代了不銹鋼罐、鐵罐的市場。其耐腐蝕、高強度、使用壽命長的這些特點，大家都非常熟悉，但是有很多人很好奇它是怎樣制作出來的
玻璃鋼儲罐的制作方法：
玻璃鋼罐的從生產方法上分為濕法接觸成型和干法加壓成型。從工藝特點上分為手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型和纏繞成型等。
我國有90%以上的FRP產品是機械纏繞生產的，在世界范圍上，仍有很多企業使用手糊法。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊很多的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。
玻璃鋼儲罐原材料的選擇：
第一節、玻璃鋼儲罐基體樹脂的選擇：
樹脂是玻璃鋼罐的基體材料，其作用是傳遞載荷，并使載荷平衡，基體材料的性能，如耐腐蝕、耐熱性等，直接決定玻璃鋼的性能。常用的樹脂包括：不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂三大類，其中以不飽和聚酯樹脂使用最為廣泛。由于FRP制品的耐化性、耐溫性、抗老化性主要取決于樹脂基體，所以樹脂體系在選擇時應特別注意�；w樹脂的選擇可分為內襯層樹脂的選擇以及結構層樹脂的選擇兩大類。
1、內襯樹脂的選擇
總體上說，內襯樹脂的選擇主要取決于容器的壓力等級、介質腐蝕情況、介質的使用溫度這幾方面的因素。
首先，內襯樹脂直接與介質接觸，容器的設計壽命長短很大程度上取決于內襯樹脂的耐腐蝕性 其次，容器的壓力等級越高，要求內襯樹脂的斷裂延伸率越高。
2、結構層樹脂的選擇
結構層樹脂的選擇主要考慮其機械性能、耐溫性能，因為結構層樹脂主要承擔結構增強的功能，不與介質直接接觸，但介質溫度的影響必須考慮。所以主要考慮其機械性能、耐溫性能。
結構層樹脂的選擇可參考各樹脂廠家提供的數據。
第二節、玻璃鋼儲罐纖維增強材料的選擇：
作為增強材料的纖維及其織物是玻璃鋼主要的承載組分材料，對玻璃鋼的強度和剛度有著直接的影響。常用的纏繞用增強材料包括：玻璃纖維，主要是各種無捻粗紗、表面氈、針織氈、方格布帶、高強纖維紗等。
為適應工藝的要求，玻璃纖維無捻粗紗應具有以下特點：
（1）耐化學腐蝕
（2）工藝性與所用樹脂有良好的相容性；
（3）可靠性線密度要有保證，懸垂性要小等。
無堿玻纖與中堿玻纖：
無堿玻纖對水、弱堿介質的化學穩定性較高，電性能好，老化性能好，適用于接觸水的制品與電器絕緣制品，它的 缺點是易被稀無機酸侵蝕。中堿玻纖耐酸性能非常好，價格比無堿玻纖便宜。
有捻纖維與無捻纖維：無捻纖維各股紗之間張力均勻，不起毛、不斷頭、成帶性好，對樹脂浸潤性好，所制玻璃鋼制品強度也比有捻纖維要高。
表面氈與針織氈：表面氈應用最早，使表面產生富樹脂層而光滑有彈性，減少摩擦阻力，提高耐磨性、耐腐蝕性、耐水性、耐老化性和抗沖擊性，是制作玻璃鋼內襯耐腐蝕層的首選材料。針織氈不含粘結劑，浸透速度快，工藝過程簡單，在給定方向上提供強度，提高了耐腐蝕層厚度和較好的表面光滑度。
