磚機用硬質(zhì)合金成型機口是用環(huán)氧樹脂將硬質(zhì)合金板粘貼在成型口上，可做成喇叭口加長代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵皮白鋼夾片，磚坯成型美觀且耐用。

 根據(jù)客戶要求可加工有弧形角和花槽花紋邊等多種樣式，長度大小可調(diào)。機口磨損大了可加價回收換新，客戶反映年生產(chǎn)4000萬多孔磚的磚廠一般一年用三套即可。
   當今磚瓦建材市場以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料

       生產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導產(chǎn)品。所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶

        鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一，外表也不美觀。

        我廠用高強度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機出坯口投放市場后，經(jīng)試用，具有出坯成

        型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，其耐磨效果是

        白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶

        好評和認可，已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應用。

         可生產(chǎn)適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等�？烧{(diào)節(jié)成型出坯口、帶花牙機口和內(nèi)襯板條的出坯口。

          及各種型號的磚機硬質(zhì)合金單層或雙層的出坯口。也可根據(jù)客戶所需訂做。

       當今磚瓦建材市場以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石、頁石、粉煤為原料生產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導產(chǎn)品。         

       所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一，外表也不美觀。

         我廠用高強度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機出坯口投放市場后，經(jīng)試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖或煤矸磚生產(chǎn)600萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，

         其耐磨效果是白鐵皮、不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶好評和認可

        已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應用。

         可生產(chǎn)適用于粘土空心磚，頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等。可調(diào)節(jié)成型出坯口、帶花牙機口和內(nèi)襯板條的出坯口。

         及各種型號的磚機硬質(zhì)合金單層或雙層的出坯口。也可根據(jù)客戶所需訂做

型號：標磚 主結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)

機體厚度：16mm 大板厚度：20mm

潤滑方式：水潤滑 出坯口：鎢鋼合金

 產(chǎn)品名稱：可調(diào)式合金耐磨標磚機口

內(nèi)襯板：高鉻Cr40 技術(shù)支持：德國/加拿大

產(chǎn)品類型：可調(diào)式一體機 適用機型：各種制磚機

出坯量：頁巖或煤矸石磚800-1000萬；粘土磚1500-2000萬

主要特點：

一、合理的結(jié)構(gòu)：

1、錐度、長度經(jīng)過精心計算，泥料在機口內(nèi)可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現(xiàn)角裂紋。

2、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào)，克服了現(xiàn)有出口固定式機口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。

3、先進的生產(chǎn)工藝和設備，做工細致精密。數(shù)控機床切、割、磨、銑，專用設備粘、焊、鋸、鉆，確保部件零誤差，組合緊密，嚴絲合縫。

二、巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)：

1、面式潤滑系統(tǒng)，化繁為簡。舊式潤滑系統(tǒng)多采用四角潤滑方式，結(jié)構(gòu)復雜，且水壓不勻，出現(xiàn)角裂紋時既需調(diào)節(jié)對應的閥門。本產(chǎn)品采用三面潤滑方式，改點為面，化繁為簡，水流通暢充足，水壓均勻一致，無需隨時調(diào)節(jié)，讓您坐享其成，輕松生產(chǎn)，方便快捷，迅速提高成型率。

2、網(wǎng)式超深水路，水流充足，水壓均勻。機口內(nèi)壁四面分設3—6道縱橫水槽，給水充足；1公分超深水槽，水流暢通不易堵塞；低壓水潤滑，1-2個壓力既可保證四角飽滿無角裂紋，又能保證坯體光滑美觀，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。

三、高耐磨內(nèi)襯材料：

內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的硬質(zhì)合金材料，硬度分別達HRc60和HRc80（HRA92和HRA98）以上，沖擊韌性達5J/c㎡，使用壽命是原來帶鋸片的20-30倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現(xiàn)狀，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

合金耐磨磚機口

1、依照泥缸法蘭（即機頭）槽孔位置，在機體底座大板開槽打孔（我廠可提供按圖開槽打孔服務）；

2、按照進水口（兩個）在上，出水口（一個）在下的方向，加墊把本機安裝到泥缸法蘭上，調(diào)節(jié)好水平和垂直角度，擰緊螺絲，以防機體歪斜；

3、在進水口和出水口安裝水調(diào)節(jié)閥門，控制水流，保持機體內(nèi)水流暢通，水壓均衡；

4、通水充分潤滑機體，直到機體內(nèi)有水均勻流出；

5、開機進泥。

保養(yǎng)和維護：

一·使用前務必使機器通水充分潤滑，嚴禁先進泥后通水；

二·嚴禁關(guān)死出水口閥門，以防淤泥堵塞水路；

三·嚴禁新機隨意調(diào)節(jié)口條出廠位置，以防泥條裂紋；磨磚機口的安裝步驟及保養(yǎng)和維護

安裝步驟：

一·嚴禁干燥淤泥堵塞水路和內(nèi)襯板時繼續(xù)強行使用；

二·嚴禁用硬質(zhì)銳器撬別合金口條和內(nèi)襯板；

三·機口長期不用，應用清水沖洗干凈水路和機內(nèi)外淤泥，晾干后置于通風干燥處，涂抹機油，防止氧化生銹

   支持定制各種尺寸型號磚龍口