防城港水壓機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗除垢劑、擠壓機(jī)清洗除垢劑調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A.o.2條規(guī)定的格式填寫(xiě)“安全閥初調(diào)試記錄”。.11帶有蒸汽夾套的閥門(mén)，夾套部分應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。.12設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。.13設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。.14管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。道加工4.1管子切割4.1.1管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。低溫鋼管及鈦管，嚴(yán)禁使用鋼印。2碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。3不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機(jī)油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對(duì)瀝青罐，瀝青池進(jìn)行清理，回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí)，儲(chǔ)油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動(dòng)火修理時(shí)，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。焊接頭的試驗(yàn)結(jié)果顯示：焊接部沒(méi)有發(fā)現(xiàn)熔合不良、裂紋等有害焊接缺陷。同時(shí)，斷裂強(qiáng)度大于550兆帕，且斷裂發(fā)生在母材上的現(xiàn)象說(shuō)明，該H型鋼具有良好的焊接接頭強(qiáng)度。此外，焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果顯示：焊接金屬、熔合線和焊接熱影響區(qū)均有100焦以上的良好夏比吸收能值。目前，低屈服比SM520級(jí)（抗拉強(qiáng)度）SHH型鋼已經(jīng)應(yīng)用于日本國(guó)內(nèi)的高層建筑物。寒冷環(huán)境使用的低溫韌性H型鋼化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝。SM490Y級(jí)（抗拉強(qiáng)度）H型鋼的典型化學(xué)成分見(jiàn)表2。

在管線設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到海底管線的S-lay（海底管道S型敷設(shè)法）時(shí)發(fā)生的鋼管彎曲，地震導(dǎo)致的地層變動(dòng)和不連續(xù)凍土地帶的季節(jié)性地層變動(dòng)，以及管道發(fā)生的塑性變形等。這些特性對(duì)鋼管縱向強(qiáng)度特性的影響比圓周強(qiáng)度大。鋼管本體因彎曲和壓縮發(fā)生壓曲的變形值大。彎曲變形時(shí)壓縮側(cè)發(fā)生的壓曲首先是受鋼管直徑/壁厚比的影響很大，如果D/t小，壓曲變形極限（壓縮變形極限）就大。在同一個(gè)D/t時(shí)，降低屈服比（Y/T），增加加工硬化系數(shù)（n值）和均勻伸長(zhǎng)率（uEl），能提高壓縮變形極限。

應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場(chǎng)可能堆有易燃的污物，故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全