3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
西藏3pe防腐鋼管粉末環氧粉末防腐鋼管
一般而言,在滿足標準規定性能的情況下,組織施工作業,外墻外保溫不應該存在。由于目前只出臺了膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保暖和膠粉聚苯顆粒保溫漿料兩種系統的行業標準,而市場上通行的外保溫做法又達十余種,因而如何選擇外墻外保溫系統確實是個。一般地說,外保溫表面采用聚合物專用砂漿及柔性膩子等,其防水都能得到解決;但在透汽上,學術界、應用界爭議很大,一個比較典型的說法就是,XPS板、聚氨酯等材料不透汽,不作為外保溫主材,事實上已實施工程也鮮有成功案例。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成:
層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種:一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結),一種是液體環氧涂料,常用液體環氧IPN8710(常溫冷)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在:
管道使用
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內涂層厚度(um)
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減阻型管道(液體環氧涂料)
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≥50
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防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層)
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下:
性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑,食品級粉末,環保
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有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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西藏3pe防腐鋼管粉末環氧粉末防腐鋼管嚴格地說,不同測試方法所得結果不能比較。大致說,水蒸氣濕流密度.85g/(O.h)相當于V=2.4g/Od,即相當于1.2m靜止空氣層阻力,屬于歐洲標準EN162―1中的中等透水汽性。涂層水蒸氣濕流密度太低,輕者造成表面色差,重者導致發霉和熱工性能變差,甚至不同程度的破壞。對于透水蒸氣來說,彈性涂料難以達到,但硅樹脂涂料等能符合水蒸氣濕流密度的。另外,水蒸氣濕流密度大小不僅與涂料有關,還與涂膜的厚度成反比。2.適用范圍3.工法特點4.施工程序5.施工準備6.施工工藝7.勞動組織8.安全勞動措施及成品防護9.1.經濟效益分析11.工程實例1.1992年簽署的《里約宣言》,是世界18多個,為利用資源、保護生態環境、共同實現人類可持續發展,所作的級別的承諾。可持續發展的核心思想可理解為:人類社會當前的發展不能以犧牲子孫后代的利益為代價;經濟效益的增長不能以犧牲環境效益為代價。