新疆批發(fā)E316L-16大西洋A022不銹鋼焊條主要生產(chǎn):耐磨堆焊焊條、鑄鐵焊條、銀焊條、鈷基焊條、銅焊條、不銹鋼焊條、鎳基焊條、耐熱鋼焊條、耐酸鋼焊條、考登鋼焊條、合金焊條,等焊條產(chǎn)品加工。焊絲有,不銹鋼焊絲、銀焊絲、銅焊絲、耐磨焊絲、鎳基焊絲、鈷基焊絲、銀焊片、耐熱鋼焊絲、氬弧焊絲、氣保焊絲、埋弧焊絲、合金焊絲,等焊絲產(chǎn)品加工。
很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能,以及極好的可加工性能。對(duì)經(jīng)陽(yáng)極化處理的材料,需要配色時(shí)十分理想,推薦用于焊接1000系列鋁合金。典型化學(xué)成份:Si≤0.Cu≤0.Zn≤0.Fe≤0.Mn≤0.003,AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。HS311鋁硅合金焊絲(ER4047)性能特點(diǎn):鋁硅合金焊絲,常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-氣焊時(shí)的填充材料,對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金,可獲得較好的效果。本品為含硅12%的合金焊絲,適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動(dòng)性使母材焊接變形很小。典型化學(xué)成份:SiMg≤0.Fe≤0.Cu≤0.Zn≤0.Mn≤0.15。AL余量用途:焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工。
HRC62-66ZD904-O耐磨藥芯焊絲在立磨磨輥堆焊工程中,焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,根據(jù)不同工況的要求,以及對(duì)耐磨性的不同要求,高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種,見表一所示。1#號(hào)為普通高鉻鑄鐵類型,用于工況較好,磨損不是嚴(yán)重的場(chǎng)合;2#為高鈮高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合;3#為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合;盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲產(chǎn)品介紹:盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時(shí)堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.專業(yè)耐磨解決方案20000年9月我公司委托德國(guó)焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛,為節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒磨。
也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。軋輥修復(fù)耐磨藥芯焊絲產(chǎn)品說明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力,耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)越的耐磨性能,在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。軋輥堆焊焊絲
不銹鋼焊條
牌號(hào) |
AWS |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
熔敷金屬力學(xué)性能 |
用 途 |
||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
R m |
A |
|||
E5MoV-15 |
— |
≤0.12 |
0.5-0.9 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
4.5-6.0 |
— |
0.40-0.70 |
≤0.5 |
V : 0.10-0.35 |
≥540 |
≥14 |
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接 |
E410-15 |
E410-15 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-13.5 |
≤0.70 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥450 |
≥20 |
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 |
E410NiMo-15 |
E410NiMo-15 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-12.5 |
4.0-5.0 |
0.40-0.70 |
≤0.75 |
— |
≥760 |
≥15 |
用于0Cr13不銹鋼焊接 |
E308-16 |
E308-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308-15 |
E308-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308H-16 |
E308H-16 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308L-16 |
E308L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥35 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 |
E308L-16W |
E308L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥35 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲(chǔ)罐及管道的焊接。 |
E309-16 |
E309-16 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 |
E309-15 |
E309-15 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接 |
E309MoL-16 |
E309MoL-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥540 |
≥25 |
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接 |
E309L-16 |
E309L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥25 |
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接 |
E310-16 |
E310-16 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
E310-15 |
E310-15 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
≤0.12 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。 |
E312-16 |
E312-16 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
28.0-32.0 |
8.0-10.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥660 |
≥22 |
用于異種鋼的焊接 |
E316-16 |
E316-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥30 |
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
E316-15 |
E316-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥30 |
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
E316L-16 |
E316L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥490 |
≥30 |
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
E317L-16 |
E316L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
12.0-14.0 |
3.0-4.0 |
≤0.75 |
— |
≥490 |
≥30 |
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。 |
E318-16 |
E318-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
NB: 6xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 |
E347-16 |
E347-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
NB: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
E347-15 |
E347-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
NB: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
E347L-16 |
E347-16 |
≤0.04 |
0.8-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.50 |
≤0.20 |
NB: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥30 |
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8% |
E2209-16 |
E2209-16 |
≤0.04 |
0.5-2.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.5-23.5 |
8.5-10.5 |
2.5-3.5 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.2 |
≥690 |
≥20 |
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接 |
E16-25MoN-15 |
— |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
14.0-18.0 |
22.0-27.0 |
5.0-7.0 |
≤0.50 |
N≥0.1 |
≥610 |
≥30 |
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接 |
E1-19-10Mn6-15 |
— |
≤0.14 |
3.5-7.0 |
0.30-1.20 |
≤0.025 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
8.0-11.0 |
— |
— |
常溫 Akv≥72 |
≥540 |
≥25 |
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617 |
E385-16 |
E385-16 |
≤0.03 0.22 |
1.0~2.5 2.10 |
≤0.75 0.45 |
≤0.020 0.006 |
≤0.030 0.022 |
19.5~21.5 20.79 |
24.0~26.0 25.22 |
4.2~5.2 4.9 |
1.2~2.0 1.38 |
— |
≥520 630 |
≥30 35 |
用于904L鋼的焊接 |