水潤滑無油螺桿轉子技術

華龍水潤滑無油螺桿空壓機的原理在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



b大修后必須進行伏安特性試驗，冷態試驗和熱態試驗可以根據需要結合分部試運轉及整體試運行時進行，以對設備進行評級和評價檢修工作.電除塵器維修機械部分電場內部及灰斗積灰清除。用人工敲打等方法將電場內陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰清除干凈。陰、陽極間距檢查調整：檢查陽極板和陰極框架，對變形部分進行校正，保證極距偏差為1mm，使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對中，逐個振打器進行調整校正，振打棒露出長度符合設計要求（382MM）；檢查陽極振打是否正常，對存在問題進行處理。華龍水潤滑無油螺桿空壓機的原理以靜環端面為基準，用面分表測試與攪拌軸的垂直度，并進行調整，誤差達到.5mm。經驗調整方法：先測量機封靜環端面與攪拌軸的垂直度，因該部位間隙小，無法使用百分表，可做一工裝（鏈條固定法），用鏈條將百分表固定在攪拌軸上，旋轉攪拌軸即可測量，找出大值和小值，以大值或小值做為基準，用固定機架的調整螺栓進行微調，可將垂直調整到.2-.5mm以下，既方便又準確。調整水套與攪拌軸間隙，四周均勻，將水套固定螺栓旋緊。KTL115漏泄通訊系統是礦山安全避險六大系統通信聯絡系統中的井下漏泄通訊裝備，專門用于礦井、遂道、人防等地下工程的漏泄通訊系統，在瓦斯、煤塵和變頻設備眾多的環境中KTL115漏泄通訊系統仍可使用。KTL115漏泄通訊系統可實現井上絞車司機及指揮調度人員與井下機車把勾工、維修人員及掌子面工作人員直接通話，及所有持有KTL115漏泄通訊系統手機的人員之間互相通話。KTL115漏泄通訊系統主機到手機之間的通訊距離：通過對線路上加雙向中繼放大器，補償漏泄電纜對信號的損耗，可實現單線15米，帶有分支的總距離可達25米，KTL115漏泄通訊系統手機與漏泄電纜距離不小于5米。