水潤滑無油螺桿轉子技術

西昌永磁變頻無油螺桿空壓機55千瓦10立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



不銹鋼F扳手因產品形狀像英文字母F而得名，又稱為F型扳手、閥門扳手、F型閥門扳手、F閥門扳手、閥門鉤、閥門鉤子、閥門鉤扳手等。品種有鋼制F扳手、不銹鋼F扳手、防爆F扳手、防滑鍍鉻F扳手，其中鋼制F扳手、不銹鋼F扳手、防滑鍍鉻F扳手是焊接而成，防爆F扳手是由防爆銅合金精鑄而成，是閥門專用扳手，F扳手是設備安裝、裝置及設備檢修、維修工作中的必需工具。F扳手是開、關閥門，維護、維修閥門的理想工具。F扳手的應用范圍：大型工業用F扳手適用于石油、化工、冶金、發電、煉油、造船、石化、機械、油田、天然氣、礦山等行業。西昌永磁變頻無油螺桿空壓機55千瓦10立方LPC長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體，中箱體，灰斗，卸灰系統，噴吹系統和控制系統等幾部門除塵配件組成，并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗；部門較大的塵粒因為慣性碰撞，天然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室.經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再通過晉升閥，出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。一般水質正常的室外游泳池，其水中的余氯應保持在.3-.5mg/L，PH值維持在7.4-7.6，這個環境下，細菌及藻類都不容易生長、繁殖。連續下雨、下雪后，水中的余氯一般會達不到標準，而且水的PH會，這樣細菌及藻類就有了生長的空間。而且下雨時的空氣中的孢子、草坪和泥土的沖刷物進入水體都會帶入藻類，那么在夏季游泳池水溫高的情況下（一般在28-3度），細菌及藻類就會迅速繁殖，使游泳池的水在很短的時間內變綠。