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SMC超合金NICONEL 625鎳基焊條總代理

發(fā)布者：XutaihC 發(fā)布時(shí)間：2020-07-10 22:51:07 訪問次數(shù)：207

SMC超合金NICONEL 625鎳基焊條總代理ENi6625該種焊條用于鎳鉻鉬合金的焊接，特別是UNS N06625類合金與其它鋼種以及鎳鉻鉬合金復(fù)合鋼焊接和堆焊，也用于低溫條件下Ni9%鋼焊接。焊縫金屬與UNSN06625比較，具有抗腐蝕性能，焊縫金屬可以在540℃條件下使用。
ENi6625為堿性藥皮，用于焊接NICONEL 625合金，有較高的高溫強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，也廣泛用于耐一般腐蝕、點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕的含氯介質(zhì)中，工作溫度從-269～1000℃

焊接工藝的基本概念焊接工藝是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、圖樣和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)有條件，運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)知識(shí)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定出的產(chǎn)品加工方法和程序，是焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其合理與否直接影響產(chǎn)品制造質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和制造成本，而且是管理生產(chǎn)、設(shè)計(jì)焊接工裝和焊接車間的主要依據(jù)。焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個(gè)過程中的核心丁序，焊前準(zhǔn)備和焊后處理的各個(gè)工序都是圍繞著獲得符合焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品而做的工作。質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程，以控制和保證焊接生產(chǎn)的質(zhì)量。每個(gè)工序的具體內(nèi)容，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度、技術(shù)要求和生產(chǎn)量的大小等因素決定。焊絲既可用惰性氣體保護(hù)焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達(dá)到高效焊接，又容易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達(dá)0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細(xì)，更容易實(shí)現(xiàn)噴射過度，使電弧變得更穩(wěn)定。同時(shí)還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀

2535Nb
E 25 35Nb B20+
—
A 2535Nb
SGX40NiCrNb35 25
— σ0.2＞480MPa
σ b＞680MPa
δ＞12% 鐵鎳基耐熱合金焊材。
用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：
DIN MAT.NO
GX40CrNiSi25 12 1.4837
GX40CrNiSi25 20 1.4848
GX40NiCrSiNb38 18 1.4849
GX40NiCrSiNb35 25 1.4852
GX40NiCrSi35 25 1.4857
主要用于石化工業(yè)離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。
3033W
E 3033W B20+
— σ0.2＞500MPa
σ b＞700MPa
δ＞5% 鐵鎳基耐熱合金焊條。
用于同材質(zhì)高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)等。
2133Mn
E 21 33Mn B20+
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
— σ0.2＞400MPa
σ b＞600MPa
δ＞25%
AKV＞70J 鐵鎳基耐熱合金焊材。
用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：
DIN MAT.NO. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
G-X10NiCrNb32 20 1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
主要用于石化工業(yè)離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。
68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20+
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
～ER 310 σ0.2＞350MPa
σ b＞550MPa
δ:30%
AKV＞47J 高鉻鎳合金鋼焊材。
用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達(dá)1200℃。
DIN MAT.NO
G-X30CrSi6 1.4710
X10CrAl7 1.4713
X10CrAl18 1.4742
X10CrAl24 1.4762
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14 1.4832
G-X40CrNiSi25 12 1.4837
G-X15CrNi25 20 1.4840
X15CrNiSi25 20 1.4841
X12CrNi25 21 1.4845
A 6804
SGX12CrNi25 4
— σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20%
Akv:50J 高鉻鎳合金鋼焊材。
用于類似材質(zhì)耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環(huán)境下服役的構(gòu)件。工作溫度達(dá)1100℃。
MAT.NO.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。

德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲

牌號(hào) HRC 特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721 30-32 Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706 40-42 Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動(dòng)面、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。
CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F 45-48 Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動(dòng)性、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712 48-50 Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。
CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701 54-56 Co-Cr-W型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受嚴(yán)重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。

來源：南京弘昇焊接材料有限公司

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