1 )安裝支架時，支架的槽對應導向筒、直筒、下切孔。 (2)安裝完成后，請檢查電氣系統和其他零件是否損壞，機械的連接零件是否牢固，各傳動部是否靈活。 可在確認各部分正常后再進行試運行。 在試運行中檢查軸承溫度，確認錘子、切刀、剪切齒輪等工件是否正常。 確認無異常狀況時，可供給、試驗調整和切斷。（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。（4）須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。
1.材料框架和材料槽必須平整安裝，并應針對導筒中心線、直線和刀具孔。2.使用手輪檢查傳動機構和工作裝置，調，調整間隙，擰緊螺栓，確認正常，啟動空氣操作，并檢查軸承、齒輪網孔、正常運行，可工作。，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。切斷3~4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
廢棄鋼筋調直機，又叫廢鋼筋調直機，舊鋼筋調直機，是能夠 將廢棄鋼筋回收運用的設備；都是一種可將彎建筑鋼筋、舊建筑鋼筋、廢建筑鋼筋、建筑鋼筋料一等開展生產加工矯直的建筑機械設備。廢棄鋼筋調直機選用雙電機驅動器，各自是5.5KW和4KW的電動機，傳動齒輪推動350型減速器，使這一整臺機器調配速度更快、高效率，且流暢料，不易損件。1、增加表芯圓錐導向裝置(廢鋼筋不打節,不卡死,出去更順暢)2、入口防甩防鉤設計(彎曲鋼筋更容易入口)3、專業鋒利特鋼切斷裝置,好切斷更耐用4、更合理的入口出口總成設計,調節更方便5、改進的全局細節設計,聲音更小,能耗更低,運轉更輕松!