飼料膨化機(jī)規(guī)格

為使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷，必須使進(jìn)入制粒機(jī)物料流量滿足制粒，進(jìn)料要有效地因結(jié)塊而造成進(jìn)料時斷時續(xù)現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例，料流量不應(yīng)小于10T/H，要在實際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料器料流穩(wěn)定，是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉，如果不設(shè)置該緩沖倉，或者緩沖倉與喂料起之間有較長連管（05m以上），就難以保證來料量穩(wěn)定。許多飼料在制粒機(jī)生產(chǎn)不正常時，只是忙于在制粒機(jī)本身找，而忽視來料因素，實際上很多生產(chǎn)下降是料流量而造成。來說，當(dāng)制粒機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽充分，進(jìn)料閘門全部打開，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)始終達(dá)不到額定電值時，即可判斷來料流量不足，這時應(yīng)查明，辯癥施治。

飼料膨化機(jī)樣式

控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超大；間隙太大，則影響物料擠壓。控制在005～030mm。調(diào)整時可用塞尺測量，無塞尺目測也。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整，否則會使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整后，開機(jī)制粒。先開制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模，應(yīng)該打開門上機(jī)外排料門，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物料。待雜物料干凈后，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見，手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模，并同時注意電流變化。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有額定電流，那么加大物料流量，并同時增加蒸汽量。