單雙面壓鉆床用以將方材和板才刨切為一定的薄厚。該壓鉆床 的特性是被生產加工平面圖是生產加工基準點的對門。依照生產加工總寬能夠將 鉆床分成；窄型單雙面壓鉆床，其生產加工總寬為250?350mm，關鍵 用以小規格型號的木制家具件的生產加工；中小型單雙面壓鉆床，其生產加工總寬為 400?700mm，常見于各種各樣木制家具生產工藝流程中；寬型單雙面壓鉆床， 其加工寬度在800?1200mm，主要用于加工板材和框形零件； 特寬型單面壓刨床，其加工寬度可達1800mm,主要用于大規格 板件的表面平整加工。
木工機器啟動前必須檢查。 切削刀具不得出現裂紋。 緊固螺釘必須擰緊。 機床上不得放置木材和工具。 2、木工臺完全停止之前請不要系帶子，也不要用棒子剎車。 3、木工機械的注油必須在停車后進行，或停車長噴嘴加油。 機床運行中發生異常時，立即進行停車檢查處理。 4、用木工沖壓機加工有濕氣或節氣的木材時，必須嚴格控制送料速度,嚴禁猛推或猛拉。5、木工平刨機應采用單向開關,不得采用倒順開關。三、四面刨應按順序開動。6、送料和接料不得戴手套,并應站在刨機的一側,刨削量每次不得超過5mm。7、進料應平直。發現材料走橫或卡住時,應停機降低臺面撥正。遇硬節應減慢送料速度。送料時手指必須離開滾筒500px以外,接料時必須待料走出臺面。8、刨短料時,其長度不得短于前后壓滾距離。刨厚度小于25px的木料時必須墊托板。
選用鋼琴鍵式脫料組織，并附安全性防護罩，安全系數佳，且每一鋼琴鍵工作壓力均可單獨調節。外殼構造堅強，刨削可靠性出色。 28”*21 1/4大中型操作臺，木材支撐點牢固。經高精密碾磨及轉子動平衡校正，運行極暢順。進料端設備防反跳爪，合理防止鋼件反跳之風險。操作臺高矮，采手柄調整。操作臺設備前后左右滾軸。提高鋼件給料之暢順性。 單面壓刨技術參數： 電機功率：3KW 最大加工寬度：400mm 軸轉速：5100mm轉， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規范： （1）送料 和接料應站在機械一側，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 （2）進料必須平直，發現木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 （4）厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 （5）清理臺面雜物時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。