印臺(tái)UNS N06617應(yīng)用范圍
    發(fā)布者:shweilimj  發(fā)布時(shí)間:2020-06-12 09:53:16  訪問次數(shù):43

    UNS N06617 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時(shí),有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等
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    UNS N06617 Inconel 617(合金617)UNS N06617

    Inconel 617(鎳617)帶材,線圈,鋁箔和線材,AMS 5887,AMS 5888,AMS 5889,ASTM B166

    應(yīng)用

    UNS N06617用于燃?xì)廨啓C(jī),用于燃燒罐,管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設(shè)備; 和xiao酸生產(chǎn)。該合金還為發(fā)電廠的組件提供了有吸引力的特性,包括化石燃料和核燃料。

    描述

    UNS N06617是一種鎳鉻鈷鉬合金,具有出色的冶金穩(wěn)定性,強(qiáng)度和高溫抗yang化性。通過添加鋁來增強(qiáng)抗yang化性。該合金還可抵抗各種腐蝕性水性環(huán)境。用于燃?xì)廨啓C(jī),用于燃燒罐,管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設(shè)備; 和xiao酸生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式有圓形,鍛造坯料,擠壓型材,板材,板材,帶材,管材,管材和線材。

    UNS N06617化學(xué)典型

    鎳:≥44.5

    鉻: 20.0-24.0

    鈷:10.0-15.0

    鉬:8.0-10.0

    鋁:0.8-1.5

    碳:0.05-0.15

    鐵:≤3.0

    錳:≤1.0

    硅:≤1.0

    硫:≤0.015

    鈦:≤0.6

    銅:≤0.5

    硼:≤0.006

    UNS N06617物理特性

    密度:0.302 lb / in3,8.36 g / cm3

    電阻率:ohm-cir-mil / ft(微歐姆 - 米):

    在78°F(20°C):736(1.222)

    在200°F(100°) C):448(1.245)

    在400°F(200°C):757(1.258)

    在600°F(300°C):764(1.268)

    在800°F(400°C):770(1.278)

    At 1000°F(500°C):779(1.290)

    在1200°F(600°C):793(1.308)

    在1400°F(700°C):807(1.332)

    在1600°F(800°C) :803(1.342)

    在1800°F(900°C):824(1.338)

    在2000°F(1000°C): - (1.378)

    比熱:BTU / lb-°F(J / Kg-°C):

    在78°F(20°C):0.100(419)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-tt2-°F(W / m?°C):

    在78°F(20°C):94(13.4)在200°F(100°C):101(14.7)

    在400°F(200°C):113(16.3)

    在600°F(300°C):125(17.7)

    在800°F(400°C):137(19.3)

    在1000°F(500°C) ):149(20.9)

    在1200°F(600°C):161(22.5)

    在1400°F(700°C):173(23.9)

    在1600°F(800°C):185(25.5)

    在1800 °F(900°C):197(27.1)

    在2000°F(1000°C):209(28.7)

    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C):

    78 - 200°F(20 - 100°C):7.0(11.6)

    78 - 400°F(20 - 200°C) :7.2(12.6)

    78 - 600°F(20 - 300°C):7.49(13.1)

    78 - 800°F(20 - 400°C):7.6(13.6)

    78 - 1000°F(20 - 500°C) :7.7(13.9)

    78 - 1200°F(20 - 600°C):8.0(14.0)

    78 - 1400°F(20 - 700°C):8.4(14.8)

    78 - 1600°F(20 - 800°C) ):8.7(15.4)

    78 - 1800°F(20 - 900°C):9.0(15.8)

    78 - 2000°F(20 - 1000°C):9.2(16.3)

    彈性模量:KSI(MPa):

    拉伸時(shí)為30.6×103(211×103)

    熔化范圍:2430 - 2510°F(1332 - 1380°C)

    形式

    線圈 - 板材,帶材,鋁箔線材 - 型材,圓形,扁平,方形

    UNS N06617室溫下的機(jī)械性能

    特性:退火典型

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    UNS N06617

    UNS N06617 (5)供貨規(guī)格:
    UNS N06617 圓鋼、棒材、帶材、鍛件、管材、閥座、球體、環(huán)件、絲材、法蘭、尺寸可零割等可協(xié)商經(jīng)銷
    UNS N06617 產(chǎn)品狀態(tài)規(guī)格:
    UNS N06617 1、板材及薄板(寬度2米以內(nèi))
    UNS N06617 供貨狀態(tài):熱軋或冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗處理
    UNS N06617 2、線材或絲材
    UNS N06617 供貨狀態(tài):光亮拉絲,1、4硬化至硬化,光亮退火態(tài)。
    UNS N06617 規(guī)格:φ0.1-12.7mm,盤卷或直條
    UNS N06617 3、棒材
    UNS N06617 供貨狀態(tài):鍛材、軋材、冷拔料,退火態(tài),經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。-
    UNS N06617 4、鍛件
    UNS N06617 供貨狀態(tài):按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
    UNS N06617 5、帶材(寬度650mm以內(nèi),常備有100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)
    UNS N06617 供貨狀態(tài):0.01-3.0mm冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗或光亮退火。

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    UNS N06617 上海威勵(lì)金屬工廠中有精密水射流切割機(jī)。是冷加工,因此在壓型過程中不會(huì)產(chǎn)生熱影響區(qū),也不會(huì)改變其表面屬性。,退換貨原則:材料出庫(kù)后,7天內(nèi)如有質(zhì)量問題,未經(jīng)生產(chǎn)的材料上威勵(lì)金屬將無條件換貨處理!

    UNS N06617 上海威勵(lì)金屬長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長(zhǎng)期合作關(guān)系、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、日本冶金,新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界達(dá)成合作關(guān)系,為客戶提供現(xiàn)貨及價(jià)格查詢。長(zhǎng)期大量供應(yīng)含以下化學(xué)成分的牌號(hào)鋼材:
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    UNS N06617 熱處理工藝分類如下:
    UNS N06617 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    UNS N06617 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。
    UNS N06617 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
    UNS N06617 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
    UNS N06617 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性
    UNS N06617 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    UNS N06617 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
    UNS N06617 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    UNS N06617 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    UNS N06617 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


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