新聞:百色40ZJIA19耐磨鐵礦精選泵
ZJ渣漿泵的用途和適用范

冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。其工作的基本原理是：干燥(低焓值)的空氣經(jīng)過風(fēng)機的抽動后，自進風(fēng)網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與不的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，帶到目前為走蒸發(fā)潛熱，將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱，從而達到降溫之目的。

 ZJ渣漿泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點，ZJ渣漿泵的綜合性能居國內(nèi)水平，大部分ZJ系列渣漿泵的效率指標(biāo)居先進水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。ZJ系列渣漿泵允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

 ZJ渣漿泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號

 ZJ渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。

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臥螺沉降工業(yè)離心機（以下簡稱離心機）的穩(wěn)定性設(shè)計包括剛度、重量配比、軸承和平衡等方面的穩(wěn)定性設(shè)計。轉(zhuǎn)子剛度的模擬計算：離心機轉(zhuǎn)子穩(wěn)定的運行，要保證轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速。一般工作轉(zhuǎn)速/臨界轉(zhuǎn)速小于.7。離心機技術(shù)設(shè)計時，其轉(zhuǎn)速已經(jīng)設(shè)定。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須保證轉(zhuǎn)子的剛度能滿足離心機穩(wěn)定運行的條件，而離心機在制造完工前無法通過試驗得知轉(zhuǎn)子的剛度，所以轉(zhuǎn)子剛度準(zhǔn)確計算對離心機設(shè)計制造是相當(dāng)關(guān)鍵的。

 1.ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號

(1)ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征

 ZJ渣漿泵泵頭部分

ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。ZJ渣漿泵根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。

ZJ渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。ZJ渣漿泵外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；ZJ渣漿泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

ZJ渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。ZJ渣漿泵葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。ZJ渣漿泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

ZJ渣漿泵軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，見圖1。

ZJ渣漿泵副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。

ZJ渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。

ZJ渣漿泵機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成，見圖1中5b。

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一家新興的生物技術(shù)公司正在建設(shè)一個新設(shè)施，該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)之一是宴會廳概念臨床生產(chǎn)套件，其中環(huán)氧地坪作為商標(biāo)出售，但由各種安裝商提供，有時甚至是不確定的。初始安裝完成后，經(jīng)檢查，其外觀類似于月球表面，有坑谷和山脊。這被拒絕，安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗，因為在重新噴涂之前打磨未完成。隨后，又重新鋪了4次地板，直到后，生物技術(shù)公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動方式：本機采用垂直下降并流型，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動，被干燥的物料在低溫條件下進行干燥，且塔壁粘粉較少（配振打器），適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕，干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L（日本進口材料）制作。為防止物料的外泄，粉塵飛揚，本機干燥過程在負壓條件下運行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器：轉(zhuǎn)速：高125rpm電機功率：22kw霧化盤直徑：18mm2.干燥室：內(nèi)筒身直徑：9mm圓柱部分高度：92mm圓錐角：6度3.空氣加熱器：燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量：28萬大卡/時4.旋風(fēng)分離器：94（4臺并聯(lián)）5.濕式除塵器：3511kw（水噴淋過濾型，）6.送風(fēng)機：45kw7.排風(fēng)機：9kw（內(nèi)襯玻璃鋼，變頻控制）設(shè)備組成及特點1.供料系統(tǒng)：由貯料（水）槽，過濾器，泵閥，管道、流量計等組成，貯槽分為料槽和水槽，配有液位計，供料泵采用變頻調(diào)速控制，由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動改變泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng)：本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅(qū)動，電機與齒輪傳動裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接，并通過二級斜齒輪驅(qū)動主軸，主軸高轉(zhuǎn)速達125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪，在主軸下端靠近霧化輪處，裝有配液用專用零件，霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤，直徑為18mm，在125rpm時線速度為128m/s。為確保連續(xù)運行和高速下的安全生產(chǎn)，需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，信號傳輸至二樓操作室，本霧化器分別配置了潤滑系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計的，其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間，運行是安全的，但柔性主軸從啟動到工作轉(zhuǎn)速，將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點，在臨界轉(zhuǎn)速上，會出現(xiàn)瞬時的振動，因此操作使用時，決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運行，以免由于振動而引起損壞，造成事故。