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UNS S31254 NAS 185N (UNS S31254)
NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高Mo、高N的超級奧氏體不銹鋼，在高溫海水等苛刻的環境中也具有超強的抗腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏?合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，是一種經濟性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。
NAS規格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意圖
卷材
薄板
板材
材料牌號?標準
NAS規格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化學成分
SUS 312L
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
zui大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
zui大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能
比熱(J/kg?K) 20℃ 464
電阻率(μΩ?cm) 88.2
熱傳導率(W/m?K) 12.3
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1405
機械性能
室溫機械性能
SUS 312L
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例
0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性
由于其鉻、鉬含量高，在高濃度lv離子環境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能極高。由于其鎳含量高，其抗應力腐蝕開裂性能也超強。
耐點腐蝕性能
Image: 耐點腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能
Image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應力腐蝕開裂性能
合金
主要化學成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
試驗方法：U形彎曲試驗片，沸騰MgCl2水溶液，試驗時間：300小時
○：未開裂
×：腐蝕開裂
朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標準奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強度較高，在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 NAS 185N的焊接和標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊接材料請使用哈氏?合金C系列。無需預熱或后加熱處理。
切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高，其切削性比普通奧氏體不銹鋼差，但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用超硬工具，并且zui好在低推進速度和大切削深度的條件下切削。
熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼，因此熱處理要按標準奧氏體不銹鋼進行。
通常可用的熱處理條件如下。
固溶熱處理 1125～1175℃ 水冷
suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性，因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進行短時間堿浸漬，或者進行噴丸處理則效果更好。
用途
海水環境：海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度lv離子環境：紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環境：樹脂制造裝置、藥品的反應容器和管道。
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UNS S31254
