水潤滑無油螺桿轉子技術

梅隴鎮特殊氣體無油螺桿空壓機哪里有賣在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



KCB系列齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端密封等組成.齒輪泵經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉.齒輪泵從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。KCB系列齒輪泵的用途：適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于8℃，粘度為51-6～1.51-3m2/s(5～15cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。KCB系列齒輪泵的應用范圍：在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。梅隴鎮特殊氣體無油螺桿空壓機哪里有賣KCG-1/.6型高溫齒輪泵的保養應注意的問題1.管路及結合處有無松動現象。用手轉動KCG-1/.6型高溫齒輪泵試看KCG-1/.6型高溫齒輪泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下KCG-1/.6型高溫齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當KCG-1/.6型高溫齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。設計中需要注意的事項：進氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調節隔膜泵的流量和壓力；開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果；污泥的調質效果的好壞，起著決定性的作用；第采用隔膜泵的缺點：壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；因隔膜泵流量通常不會太大，多數應用在小系統中；第采用隔膜泵的優點：投資低，螺桿泵就需要可以調節流量裝置，變頻或者壓力調解閥，還需要配套的壓力傳感器；工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；占地面積小，安裝很容易。