UNS S31050 無縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝 1、生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。
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UNS S31050 相似牌號:UNS S31050、310MoLN；

1.4466牌號化學(xué)成分已針對尿素植物的特定用途進(jìn)行了優(yōu)化。它是一種310L改性奧氏體不銹鋼，具有低碳，低硅和高氮添加量，以穩(wěn)定和強(qiáng)化奧氏體相。該合金特別設(shè)計(jì)用于改善包括剝離劑在內(nèi)的尿素碳酸鹽環(huán)境中的耐腐蝕性。由于其高含量的鉻，鉬和氮（PREN> 33），該等級還設(shè)計(jì)用于在潮濕腐蝕條件下的耐受性。1.4466牌號設(shè)計(jì)用于制造尿素單元或輔助產(chǎn)品（管道，配件......）的襯里內(nèi)部。該等級可用于尿素剝離劑。

1.4466機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：540-740N/mm2

屈服強(qiáng)度0.2％：≥250N/mm2

伸長％：≥35/30

硬度布氏硬度：≤240 HB

1.4466化學(xué)成分

⑴碳C：≤0.030，

⑵硅Si：≤0.40，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.030，

⑸硫S：≤0.015，

⑹鉻Cr：24.00～26.00，

⑺鎳Ni：21.00～23.00，

⑻鉬Mo：2.00~3.00，

⑼氮N：0.10~0.16，

⑽銅Cu：—，

⑾其它元素：—。

1.4466熱處理：

熱處理（1140°-1180°C - 2084-2156°F）和水淬。

1.4466腐蝕測試：

由于低碳水平，低硅水平和氮的互補(bǔ)添加，耐腐蝕性能得到增強(qiáng)。

根據(jù)ASTM A 262-C實(shí)踐，經(jīng)過5個(gè)48小時(shí)后，1.4466牌號的不同規(guī)格要求的典型zui大腐蝕結(jié)果為：

zui大一般腐蝕：1,6μm/ 48 h或65 mg /dm2/小時(shí)，zui大值在長的軋制方向上100微米的微裂紋深度。

1.4466焊接：1.4435牌號可與大多數(shù)焊接工藝焊接：TIG，等離子，MIG焊接，以及SMAW，SAW或FCAW工藝。

由于其完全奧氏體顯微組織，該合金對熱裂現(xiàn)象敏感。應(yīng)進(jìn)行焊接以獲得超低鐵素體含量，無碳化物或氮化物沉淀，低硅含量以及無金屬間相沉淀。應(yīng)考慮含錳量較高的產(chǎn)品。

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UNS S31050