德國UTP不銹鋼焊條銷售代表2209是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性—電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，交直流兩用。用于耐耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點;1)與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。3)脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性
德國UTTP不銹鋼焊條
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牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 |
熔敷金屬 性能 |
特性及用途 |
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66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410 |
σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360 |
用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。 |
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6615 E 13 1B20+ ～E 410-15 |
σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J |
用于同類型不銹鋼的修復(fù)焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。 |
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6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — |
σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J |
用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結(jié)構(gòu)、水輪機及電機轉(zhuǎn)子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar + 15-25% CO2。 |
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660 E 17B20+ E 430-15 |
σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260 |
用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。 |
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 |
HB:200-280 120(500℃) |
用于焊接13-18%Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。 |
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6655Mo E 17 5Mo B20+ — |
σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J |
用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結(jié)構(gòu)等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。 |
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6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15 |
HRC:35(焊態(tài)) 45(時效) |
適合于閥門及密封面堆焊 |