D802鈷基堆焊焊條型號：EDCoCr -- 03 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 堆焊硬度：≥40 注意事項：1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應在600～7 Co106鈷焊條高溫焊條00℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。 耐磨焊條的特性：耐磨焊條涂料中含有太高的水分時很風險的，因為許多工人不知道焊條是濕的，焊完時焊縫外表用肉眼不一定看得見氣孔,可是經X射線查看就顯示出氣孔來。當焊條出廠時，一切的焊條有某一含水量，它依據焊條的類型而變，這個含水量是正常的，即對構成氣孔有一個含水量的安全系數，對焊縫質量沒有影響。一切得焊條在空氣中都能吸收水分，在相對濕度為90%時，焊條涂料吸收水分很快，通常堿性焊條露在外面一天受潮舊很嚴重，乃至相對濕度為70%時涂料水分添加也較快，只在相對濕度為40%或更低時，焊條長時刻貯存才不受影響。因為晝夜濕度之間的不同很大，空氣水分在早上很簡單凝結成露珠，很簡單濕潤焊條包裝。焊條寄存時刻較長時就很簡單受潮，所以最佳作到先入庫的焊條先運用。耐磨焊條是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命8－10倍(耐磨焊條)