產(chǎn)品說明：混凝土拋光液是專為混凝土地坪研發(fā)的一款新型拋光產(chǎn)品，外觀呈乳白色狀。本品使用在施工完畢的地坪表面，可立刻提升表面光亮度10-30度，混凝土拋光液并改善原有地坪表面毛孔、花斑、白斑及色差，使地坪表面色澤度一致、清澈光亮的效果。（地坪染色后，使用本品能使色彩更加鮮艷、明亮，達到的效果）
新聞:天津漢沽混凝土拋光液價格
結(jié)合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和混凝土的發(fā)展歷程,提出了可持續(xù)混凝土的概念及其基本特征:高性能、綠色、低碳.分析并提出了可持續(xù)混凝土發(fā)展的技術(shù)原則,主要包括減少混凝土原材料對環(huán)境的負荷、提高混凝土的耐久性、加強混凝土的修復維護和循環(huán)利用廢棄混凝土等,并從思想、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和管理4個方面提出了可持續(xù)混凝土發(fā)展的技術(shù)途徑.
包裝：20KG
施工方法：混凝土拋光液施工方法建議用噴霧式，均勻噴涂于表面，用平板棉推抹均勻，拋光即可。
用量：根據(jù)混凝土的吸收率，混凝土拋光液涂覆量0.05~0.15kg/m2.(取決于基面吸收率）
適用范圍：混凝土拋光液適用于耐磨地坪、混凝土地面和水磨石地坪等以水泥基為主體的各類地面！
性能特點：堅硬：經(jīng)混凝土滲透密封處理后的地面,莫氏硬度將達到9，莫氏硬度提高45.3%；
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為解決廢舊轎車輪胎膠粉難利用和螺桿高溫擠出脫硫膠粉能耗高、污染大的問題,采用廢機油活化輔以螺桿低溫擠出的工藝制備脫硫膠粉,研究活化工藝、擠出溫度、廢舊轎車輪胎膠粉摻量對改性瀝青脫硫程度及高低溫流變性能的影響.結(jié)果表明:廢機油活化能顯著提高廢舊轎車輪胎膠粉的溶膠含量,廢舊轎車輪胎膠粉的擠出溫度和摻量能顯著影響改性瀝青的性能,廢舊轎車輪胎膠粉擠出溫度為180℃的改性瀝青高低溫流變性能,加工性能良好,且廢舊轎車輪胎膠粉摻量可達30%(質(zhì)量分數(shù)).
耐磨：混凝土滲透密封水性固化劑能夠?qū)⒒炷林械母鞣N成分固化成一個堅硬的實體增加硬度和密實度，經(jīng)使用混凝土密封固化劑的地面熟化后,耐磨度將提高到8倍以上；防塵：混凝土滲透密封水性固化劑與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學反應，在混凝土表面形成一個無塵、致密的整體,控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出。防滑：一般的混凝土地面，鹽堿成份會從表面析出，導致打滑。但經(jīng)過混凝土密封固化劑處理的地面則不同，它在混凝土表面形成一個堅固、致密的整體，鹽堿成份不會從表面析出。抗壓：抗壓強度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強27.3%，抗折強度提高3倍以上。抗?jié)B：能有效滲入到混凝土內(nèi)，并與其發(fā)生化學反應，鎖住里面的毛孔，對混凝土表面起到的密封效果，能有效水、油和其它的表面污物進入混凝土內(nèi)；抗風化：
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采用微型陶瓷頭和GSM無線監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)了混凝土表層孔隙負壓自成型開始的遠程、自動和實時監(jiān)控.在此基礎上,提出了基于孔隙負壓信號的混凝土早期養(yǎng)護方法,并對養(yǎng)護的效果進行了評價.結(jié)果表明:以孔隙負壓2kPa作為養(yǎng)護開始時間并進行相應的早期養(yǎng)護,可有效避免摻硅灰混凝土在嚴酷水分蒸發(fā)(水分蒸發(fā)速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養(yǎng)護方式.
紫外線及噴水對處理過的試樣沒有不良的影響.能有效阻止氯離子的通過.測試表明經(jīng)處理過的地面，不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經(jīng)處理后的地面,將大大提高了混凝土的耐腐蝕性能。光亮：經(jīng)混凝土密封固化劑處理后的混凝土地坪會出現(xiàn)大理石般光澤,使用越久光澤度越好。環(huán)保：混凝土密封固化劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，無色、無臭、無毒
不燃,能使混凝土堅固和防塵；能阻止水份 、油污滲透、堿化、風化等。
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對膠粉改性瀝青混合料進行融雪鹽條件下的凍融循環(huán)試驗,隨后測試其空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數(shù),分析冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)對混合料空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數(shù)的影響,同時對融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料的微觀形貌進行觀察,探討融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料水穩(wěn)定性能的劣化機理.結(jié)果表明:冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)都會對膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強度和馬歇爾模數(shù)產(chǎn)生較大的影響;融雪鹽晶粒對瀝青黏結(jié)性的破壞以及冰晶在混合料內(nèi)部的膨脹和消融是造成混合料水穩(wěn)定性能下降的關鍵原因.