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五、壓管機注意事項1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。。

金精成機械MIM伺服液壓整形機又名：MIM整形機、伺服油壓機，MIM液壓整形機，油壓整形機，MIM全自動整形機、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設備，適用于手機攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。

MIM伺服油壓整形機是由金精成機械自主研發(fā)生產的伺服油壓機，是我公司針對MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設備,為國內首家集研發(fā)、生產、銷售、售后服務為一體的生產廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。

MIM伺服油壓整形機采用全新的伺服液壓控制系統(tǒng)和質量上乘的液壓元器件及先進的油路設計，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實時監(jiān)控各項參數(shù)，壓力曲線及其品質監(jiān)測，數(shù)據(jù)導出等功能，分機械式及數(shù)控式兩種設備選擇。工作節(jié)拍可控制在2S以內一個工作循環(huán)，能有效將設備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設備故障率，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。

本設備為MIM件整形的專用設備，采用先進的伺服液壓控制系統(tǒng)進行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢。
1：控制系統(tǒng)：

本設備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產過程數(shù)據(jù)包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；

2：設備運作原理：

設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；

3：設備的工作條件：

1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%

2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線

3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃

4．使用46號優(yōu)質抗研磨液壓油

4：設備的工作效率：

1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調。      

2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整） 。

3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調。

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設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數(shù)控系統(tǒng)人機對話可實現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數(shù)設定，能夠直觀查看產品的壓裝數(shù)據(jù)，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度； 。

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