鎢的硬度是金屬中硬的，經過燒結的鎢條的硬度為200～250,經過旋錘的鎢棒為350~400
此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內變化
工業生產的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)
用這種方法得到的鎢粉純度較低
物理性能分析
類別
描述
目數分析
目數
重量比%
GW-1220
-12/+20
+12 ~ -20
0 ~10
GW-2060
-20/+60
+20 ~ -60
0 ~10
GW-6000
-60/+200
+60 ~ 200
0~ 10
化學成分分析
金屬元素含量表(WT %)
元素
值
元素
值
Al
0.01
Fe
0.10
Cr
0.02
Mo
0.10
Cu
0.02
Ni
0.05
非金屬元素含量表(WT %)
C
<0.10
O
<0.10
鎢(WT %) > 99.5
分級
鎢粉的質量直接決定碳化鎢(WC)的質量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調節系統運行參數，根據原始粉末的特點，需尋找運行工藝
鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要質量指標
鎢粉與其他金屬粉末混合，可以制成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等
物理性能分析
類別
描述
目數分析
目數
重量比%
GW-1220
-12/+20
+12 ~ -20
0 ~10
GW-2060
-20/+60
+20 ~ -60
0 ~10
GW-6000
-60/+200
+60 ~ 200
0~ 10
化學成分分析
金屬元素含量表(WT %)
元素
值
元素
值
Al
0.01
Fe
0.10
Cr
0.02
Mo
0.10
Cu
0.02
Ni
0.05
非金屬元素含量表(WT %)
C
<0.10
O
<0.10
鎢(WT %) > 99.5
分級
鎢粉的質量直接決定碳化鎢(WC)的質量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調節系統運行參數，根據原始粉末的特點，需尋找運行工藝
鎢的硬度是金屬中硬的，經過燒結的鎢條的硬度為200～250,經過旋錘的鎢棒為350~400
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃
鎢粉的另一個重要應用是制成碳化鎢粉，進而制備硬質合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等
產品裝入干凈的聚乙烯塑料瓶內，要擰緊瓶蓋，將塑料瓶置于木箱中，四周用軟物固緊，或將產品裝入內襯聚乙烯塑料袋的鐵桶中，每箱（桶）凈重30kg
