藥芯焊絲自保護(hù)生產(chǎn)基地藥芯焊絲自保護(hù)恒通藥芯焊絲
其中，預(yù)減和略減的電企有16家，虧損的有3家，預(yù)警比例超過50%。大唐發(fā)電虧損25億元至28億元。據(jù)預(yù)計(jì)，大唐發(fā)電2016年年度經(jīng)營業(yè)績將出現(xiàn)虧損，合并報(bào)表歸屬于上市公司股東的凈利潤約為-25億元到-28億元。對此，大唐發(fā)電表示，因出售煤化工及關(guān)聯(lián)項(xiàng)目招致虧損，除新能泰山和甘肅電投外，通寶能源、哈投股份、漳澤電力等公司都預(yù)計(jì)公司2016年業(yè)績預(yù)減。華電表示，預(yù)計(jì)2016年年度實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤與上年同期相比，將減少47%到57%。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品主要有：CO2氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲、堆焊焊絲、埋弧焊絲、氬弧焊絲、不銹鋼焊絲、鋁及鋁合金焊絲；碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼、堆焊、鑄鐵等各類電焊條；卷釘專用軟焊絲以及各種特種焊接材料共計(jì)200多個(gè)品種，并可根據(jù)用戶的特殊要求完成開發(fā)、研制、生產(chǎn)任務(wù)。
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借著智能家居的東風(fēng)，生產(chǎn)針對這一領(lǐng)域的智能門鎖。1、家居智能鎖能夠解決一些麻煩，并順應(yīng)了社交需求從一定程度上來說，這種智能門鎖在類似下列的一些場景中確實(shí)能夠幫助用戶解決日常問題：忘記帶鑰匙。August聯(lián)合創(chuàng)始人YvesBehar表示：“單是在紐約市，每年就有兩百萬人被反鎖在門外。在五個(gè)民眾中，就有四個(gè)人手里拿著他們不知道用途的鑰匙”。忘帶鑰匙確實(shí)是及其讓人困擾的事情，而智能門鎖能夠通過手機(jī)控制，省去了不少麻煩。
 山東德州德锘金屬制品有限公司通過了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、（CCS）、美國（ABS）、挪威（DNV）、英國（LR）、法國（BV）、德國（GL）、意大利（RINA）、日本（NK）、韓國（KR）等九國船級(jí)社認(rèn)證，歐盟CE認(rèn)證、加拿大CWB認(rèn)證、德國TUV認(rèn)證,德國DB認(rèn)證。享有自營進(jìn)出口權(quán)。公司通過了武器裝備科研生產(chǎn)單位二級(jí)保密資格審查認(rèn)證，通過了標(biāo)質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了較為完善的安全保密管理體系。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)和地區(qū)。公司榮獲機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)“現(xiàn)代化管理企業(yè)”、“管理示范企業(yè)”、山東省機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)“杰出貢獻(xiàn)企業(yè)”、山東省國防機(jī)械電子工業(yè)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。“德锘恒通”商標(biāo)榮獲山東省商標(biāo)稱號(hào)，德锘產(chǎn)品被評為山東省產(chǎn)品，“德锘恒通”品牌被山東省商務(wù)廳認(rèn)定為“山東省重點(diǎn)培育和發(fā)展的品牌”。
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2月18日，福建省寧德市舉行2017年鋰電新能源產(chǎn)業(yè)鏈招商會(huì)議。113家鋰電新能源產(chǎn)業(yè)企業(yè)、共265名客商代表參加，其中不乏全球、全國知名的業(yè)內(nèi)企業(yè)。會(huì)議共對接項(xiàng)目29個(gè)、短短幾年間，寧德市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大、高速發(fā)展，2016年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值251億元，兩家新能源龍頭企業(yè)已經(jīng)處于全球地位，產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)初步顯現(xiàn)。在此基礎(chǔ)上，寧德市緊緊抓住實(shí)施新能源汽車發(fā)展規(guī)劃等有利時(shí)機(jī)，依托本地鋰電新能源產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，舉全市之力建設(shè)“全球鋰電新能源產(chǎn)業(yè)基地”。
世界上高鐵用齒輪箱完全被德國和日本等企業(yè)壟斷。相較國外已有高鐵，高鐵因國土廣闊其南北溫差大、運(yùn)行跨度長、速度高、長時(shí)間運(yùn)行等復(fù)雜多變工況，對齒輪箱可靠性等性能提出了更苛刻的要求。為解決束縛高鐵發(fā)展的齒輪箱難題，我國相關(guān)企業(yè)在支持下，另辟溪徑，解決了高鐵用齒輪箱的溫升、振動(dòng)、輕量化、可靠性等難題，形成了集成設(shè)計(jì)方法，研發(fā)出具有自主知識(shí)的產(chǎn)品，替代了國外產(chǎn)品，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。自主創(chuàng)新成為齒輪行業(yè)的主旋律齒輪行業(yè)進(jìn)入第四極發(fā)展，自主創(chuàng)新成為了主旋律。
美國福特汽車模具工廠加工的側(cè)圍模具，制造周期只用8周。這在我們來看簡直是奇跡，但他們做到了。模具前期的工藝、設(shè)計(jì)不在模具廠，在研發(fā)部門，模具廠只負(fù)責(zé)從泡沫模型開始的制造過程。由于前期工作做得好，加工中很少改動(dòng)，這就給模具制造節(jié)省了不少時(shí)間。模具廠加工出泡沫型送鑄造，鑄件回來開始數(shù)控加工，由于是多工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，24小時(shí)不停機(jī)，加工效率非常高。而且由于前期工作如回彈、變形等考慮得比較細(xì)致，再加上精算技術(shù)，所以加工出來的模具直接上壓機(jī)調(diào)試，首件合格率就可以達(dá)到85-90%，由此可見美國專業(yè)化加工技術(shù)之高。