GCH1 2LA160BB100-AA

粘度范圍為小的組件。（例如，對于組合泵 PV7/PR4，PR4 泵的大允許粘度范圍受限于 PV7 泵的大允許粘度范圍）。在任何工作條件下，都不得超過此粘度范圍。在運行期間 HV 油粘度因剪切力多降低 30%。在設計階段必須考慮到這個問題。粘度取決于溫度。基于這個事實，確定粘度等級時必須遵循儲油器的低和高油溫。通常需要加熱或冷卻，或者兩者都需要。盡管進行了上述操作，但如果還是遇到了困難，則可能需要使用具有不同粘度等級（ISO VG 等級）的工作介質。如有疑問，請向博世力士樂咨詢。抽吸開始時大值為 800 mm2/s 
零沖程開始時大值為 200 mm2/s 
處于大允許工作溫度時小值為 16 mm2/s 
允許的工作粘度范圍介于 16 至 160 mm2/s 之間 （有關允許的介質：請參閱第 2.1 點）AZP 泵或 AZM 馬達： 
允許的工作粘度范圍介于 12 至 800 mm2/s 之間 允許的起動粘度為 2000 mm2/s 
（有關允許的介質，請參閱第 2.1 點）允許的工作粘度范圍介于 10 至 300 mm2/s 之間 允許的大起動粘度為 2000 mm2/s 
（有關允許的介質，請參閱第 2.1 點此總結是以多年的經驗為基礎的，但這不表明此總結是完整的。該總結與當前知識狀態相關。它不能免除用戶通過自行研究確定適用流體的責任。流體規范始終由系統內敏感的組件決定。系統內包含的所有組件必須與所用的流體相容。）這些介質主要僅含有抗氧化和抗腐蝕添加劑，它們不含有適用于混合磨擦的抗磨添加劑（不含高壓抗磨添加劑），而且它們只適用于與下列泵一同使用：PGH， PGF，AZP 和 PV7（大可達 80 bar – NS 10，16， 25 和 40）以及 MCR 馬達。腐蝕鉛或軸承材料（含有鉛和/或鋅）的液壓介質，即使它們符合 DIN 51524 第 1 部分規定的 HL 規范，也不得使用。這些液壓介質主要是含有脂肪酸或脂肪酸酯的多用途油（例如，床身導軌油）。只有獲取了博世力士樂的書面授權，才可以使用僅符合 ISO 11158 規定的 HL 和 HR 等級但不能確定是否符合 DIN 51524-1 要求的流體。在 VG10，VG15 和 VG22 粘度等級中，DIN 51524 中沒有耐磨性的詳細要求（DIN 51354-2 和 DIN 51389-2）。  DIN 51524-2 的補充內容  我們需要 ISO VG 等級 32- 150 產品中所含添加劑起到的類似磨損保護作用。

GCH1 2LA160BB100-AA

含水量應始終保持在 0.05% 以下，因為水會加速油的老化，破壞潤滑特性，引起腐蝕和氣蝕，降低密封使用壽命并降低過濾特性。 在下列情況下會完成相關的 BR 產品樣本中所規定的技術值，即確認流體符合 DIN 51524-2 并且完全遵守填寫時條件以及使用條件擴充中的產品信息時。HLP 油及其添加劑的可用性很大程度上受許多周圍條件的影響。與其它流體相比，特定流體的工作時間可能受限制的程度  更大。因此，使用此流體的用戶在使用流體的整個過程中必須遵守 DIN 51524-2 的低要求。是否符合要求通常借助于油液分析（在調試后的運行期間定期執行）進行確認。 也建議選擇著名的介質供應商，這些供應商可以提供對選擇維護和分析介質的支持。如果流體的單個技術屬性偏離了標準，則應向介質供應商和博世力士樂澄清。 我們允許使用符合 DIN 51524 第 2 部分規定的所有 HLP 油，但前面指出的那些情況除外，但要指出  此標準僅是低要求。可在 DIN 51524 第 2 部分中包含的表中看到，有許多適用于應對老化，防磨損，非鐵金屬兼容性，熱載荷能力和過濾性的油，它們遠遠超出了上述的低要求。被限制為新條件的 DIN 51524-2 要求不允許全面比較。 
腐蝕鉛或軸承材料（含有鉛和/或鋅）的液壓介質，即使它們符合 DIN 51524 第 2 部分規定的 HL 規范，也不得使用。它們主要是多用途油（例如，床身導軌油），而且一部分也是 HLPD 油。只有獲取了博世力士樂的書面授權，才可以使用 DIN 51502 規定的 CG 和 ISO 11158 規定的 HG 多用途油類型。在第 2.2 點中申明的相同準則和限制同樣適用于 HLP 油。在選擇 HVLP 油時，必須考慮由于剪切力的影響 高達 30% 的粘度損失。這意味著，舉例說明：將 PV7 泵與 HVLP 油一同使用時，必須將允許的小粘度從 25 提高到 36 mm2/s，以便在運行期間出現剪切力產生的損失時，不低于允許的小粘度。 DIN 51382 規定的粘度降測試的結果實際上沒有意義，因此取消了此標準。目前，只能對針對 DIN 51350 第 6 部分執行的測試結果進行評測。  

GCH1 2LA160BB100-AA