ABS應用范圍：
主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。在ABS消費結構中主要是家用電器、機械配件、辦公用品和用具等。同時ABS在通訊器材、商品器材及建材的需求前景也十分看好。
殼體材料 :廣泛用于制造電話機、移動電話、電視機、收錄機、復印機、傳真機、洗衣機、電動工具、打字機鍵盤、廚房用品及兒童玩具的殼體。
機械配件: 可用于制造齒輪、葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽等。
汽車配件 : 具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒、手柄及扶手等。
其他制品 : 各類化工耐腐蝕管道、鍍金制品、文具、仿木制品、頭發烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機，高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
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原先的木棧道使用了360萬英尺的木材。由HDPE加入添加發泡劑的基樹脂制成的PolyForce被許多城市和運輸部門用于甲板、棧道和橋梁護樁等應用。該公司的結構海洋工程銷售經理AlanPotts接受電話采訪說，美國交通部是最大的客戶之一。他解釋說：根本原因不止是耐用性。這種產品不會腐蝕，也不需要維護，也不會把毒素釋放到水中，都比經過處理的木材更有優勢。主要原因是它對沖擊能量的吸收遠好于木材。類似的再生塑料木材橫截面吸收的能量比一片木材高出15倍。
ABS主要產地
世界ABS五個最大的生產廠家依次是：中國臺灣的奇美公司，總產能為125萬噸/年，其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產能為93萬噸/年；LG化學總產能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產能為65萬噸/年；BASF總產能為56萬噸/年，五大企業占世界總產能的55.6%。五大生產企業已占全球ABS產能的一半以上。因中國內地ABS供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中國內地設廠，并有繼續擴能的意向
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4.填料用量多時，要考慮多用內潤滑劑。5.在聚氯乙烯塑料中，若有氯化聚乙烯存在時，因它本身會減少分子間摩擦，促其熔化，因此要求減少內潤滑劑，以達潤滑平衡。6.在單螺桿擠出機中，內潤滑劑的用量應適當增加，外潤滑劑用量應適當減少，以利熔融物快速擠出，以免過熱、老化;而在雙螺桿擠出機中，則相反。7.在采用金屬皂類為穩定劑時，由于它有潤滑性，可考慮不加或少加潤滑劑。在選用潤滑劑時，除考慮上述原則外，還應考慮效能的高低及持久性，與聚合物相容性大小，表面張力大小，粘度大小，耐熱、耐化學腐蝕性，價格，來源等。
ABS分類
ABS根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；
ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；
ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
ABS發展趨勢
ABS是上世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。如今在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。
ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。
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塑料薄管，使用這種管材一旦電線漏電，不起防火作用。很多家庭裝修時大量使用木材、布藝等易燃物作為室內的裝飾材料，往往使用時沒有經過防火處理，把房間內難看的電源開關用柜子或裝飾框等封閉起來，這些都是消防安全隱患。家裝時該如何選購pvc管材料給水用硬聚氯乙烯管材簡稱為PVC-U給水管，是以PVC樹脂為主要原料，加入專用助劑，經擠出機擠出成型而成。但要求采用氯乙烯單位(VCM)殘留量低的衛生級PVC樹脂粉，同時采用無毒或低毒(有機錫或低鉛含量)熱穩定體系，以保證管子的衛生性。