注意事項(xiàng)1、新機(jī)使用前應(yīng)在齒輪箱內(nèi)添加齒輪油8-12公斤。2、不得用彎曲小直徑的芯柱彎曲大直徑鋼筋。4、設(shè)備實(shí)用200小時(shí)左右時(shí)，應(yīng)更換一次新油，換油前用柴油將機(jī)腔內(nèi)清洗干凈。5、機(jī)器在使用一段時(shí)間后（1000-1200小時(shí)），應(yīng)將工作盤(pán)調(diào)換180度使用，以延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。6、每班工作完畢，應(yīng)切斷電源，清理各部塵垢及雜物。本機(jī)操作維修都很簡(jiǎn)便，因而比較適應(yīng)當(dāng)前建筑工程施工。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國(guó)內(nèi)時(shí)速最快機(jī)型.2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.3、采用進(jìn)口伺服電機(jī),超強(qiáng)動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.4、在圖形庫(kù)中可存儲(chǔ)上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).5、適用于大中型鋼筋加工廠.6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能最優(yōu)化.7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國(guó)外國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能. 8、圖形庫(kù)可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫(kù),以便多種品種大批量生產(chǎn).9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī):1、箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分步實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。2、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）φ5～12mm盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型3、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）占地空間較小4、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）1人操作5、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）實(shí)際耗電：6kwh6、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高7、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率低。8、（數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)）每小時(shí)可制作2000個(gè)100*100的箍筋套子，尺寸標(biāo)準(zhǔn)。