箱涵模具，是兩塊側模框兩端分別與端模框相配合，底模位于由兩塊側�？蚝蛢蓧K端模框構成模腔內且用于支撐兩塊端模框，內模位于由兩塊側�？颉蓧K端�？蚝偷啄嫵傻哪Ｇ粌�，所述側�？蛴赡？蚝湍？蜃鶚嫵�，�？虻膬饶？蛳露瞬捎勉q耳與�？蜃q接，模框的外�？蛳露伺c�？蜃g采用伸縮式連桿鉸接；所述端�？蛴伤膲K角模塊和一塊及一塊以上矩形模塊拼接構成尺寸不一的端模框；所述內模由兩塊上轉角模塊、一塊或一塊以上橫向上模塊和兩塊內角模塊構成，橫向上模塊兩端與分別與兩塊上轉角模塊橫板連接，兩塊上轉角模塊豎板分別與內角模塊連接；所述底模由多塊形矩模板構成且矩形模板底部設有支撐腿。。
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預制箱涵模具水泥箱涵模具成型工藝
1.澆注成型工藝(ロ輔助振動)。澆注成型工藝直接采用外掛振動器的箱涵模具直接進行澆注成型。優點是成型工藝簡單、生產靈活度高
此類模具的內模采用了省力、快速鎖緊的機構，其操作性、檢修保養性都非常好，而且模具不漏水、不漏砂漿，滿足了用戶對制品高精度和
表面美觀的要求。可生產大規格單口管廊和多孔綜合管廊產品。缺京是規�；a時初期模具投入大、產能小、工人勞動雖度大，相對其它
工藝來看，原輔材料、人工及其它生產成本高
2.芯模振動成型工藝。芯模振動成型工藝通常采用干法生產方式，芯模整體的高振動會使混疑土液化并振動密實，振動過程中會導致水
泥產生一定的活化，從而提高了混凝土強度，較高的混凝土密實度可以保證足夠的強度進行立即脫模，可大幅度的減少成型模具數量，縮短
生產周期，從而降低生產成本。芯模振動成型的原理為:振動時產生的激振力隨距離振動器的距離増大而不斷追減、衰弱，其次，方形的模
具在其角落、拐角處模具的穩固性越高，因此在生產過程中，方形模具的四角所需的激振力大，實際傳通的振動力小。所以芯模振動成型工
藝一般用于口徑在2500mm250mm以下的方形單口綜合管廊和圓形的綜合管郎。
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3高豎向振動成型工藝。高頻豎向振動成型工藝采用的工き原理是大型高板式豎向振動原理，接口部位加輔助振動的工藝，由于也是
采用高頻干法生產，具有與芯模振動成型工藝相同的優點，可實現快速脫模。受垂直方向間距大、參與振動體積、重量大等因素影響，豎向
振動成型的激振力袁減比芯模振動的要更快。因此設備的裝機容量大，此工藝成型方式適合制造平面面積大、豎向矮的管廊。具有產品強度
高、抗滲性好，對生產督種型號的綜合管廊適應性好、模具費用相對較低。但是具有產品表面相對粗糙、主要設備投入大的缺點
4.內部振器工藝。內部振器又稱插入式振器。工作時振動頭插入混凝土內部，將其振動波直接傳給混疑土。這種振搗器多用于振壓
厚度較大的混凝土層。它的優點是重量輕，移動方便，使用很廣泛。
外模使用滑軌式開模方式，內模采用收縮式開模方式，拆裝方便，極大的提高了模具的拆裝效率。材質使用Q345高強度錳板、外附國標型鋼，高精細度加工而成，無縫無漏漿，預制在管廊的底板一側還要預留出坡形的集水槽，內部一旦有積水可以順著集水槽流到集水房里集中處理。。
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