隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對金屬破碎的認(rèn)識也取得了很大進(jìn)展。巨大的顆粒金屬采用各
種不同的破碎方法，可獲得幾個微米的金屬，以適應(yīng)各種工藝要求。
    在工業(yè)中，目前廣泛應(yīng)用的金屬破碎方法仍是機(jī)械力破碎，主要有擠壓、劈碎、折斷、研磨和沖擊破碎等。非機(jī)械力破碎至今尚未在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。
    金屬在外力作用下，所產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到極限強(qiáng)度，金屬即行破碎。金屬破碎機(jī)械施力方式有下列幾種。
    A壓碎：將金屬放在兩擠壓表面之間，施力后，因金屬壓應(yīng)力達(dá)到抗壓強(qiáng)度限而破碎。
    B劈碎：將金屬放在一個平面和一個牙齒之間，當(dāng)施加擠壓力后，金屬中產(chǎn)生拉應(yīng)力，因其拉應(yīng)力達(dá)到拉伸強(qiáng)度限，則沿作用力方向劈裂。
    C折斷：將金屬放在兩個帶牙齒的袁面之間，當(dāng)施加擠壓力后，其彎曲應(yīng)力達(dá)到物料彎曲強(qiáng)度極限時，則金屬被折斷。
    D沖擊破碎：金屬受高速旋轉(zhuǎn)的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方式來實(shí)現(xiàn)。由于施
力是瞬間作用的，變形來不及擴(kuò)展到被撞擊物的各部位，只在被沖擊處產(chǎn)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋破碎。所以，動載荷的破碎作用遠(yuǎn)較靜載荷大。
    E磨碎：將金屬放在兩個相對運(yùn)動工作表面之間，同時施加壓力和剪切力，金屬中產(chǎn)生的剪應(yīng)力達(dá)到其剪切強(qiáng)度限時，則金屬破碎。
實(shí)際上，各種金屬破碎機(jī)在破碎金屬過程中，都是幾種破碎方式綜合作用的結(jié)果。但是，其中必以某一種或兩種施力方式為主，兼有其他破碎方式。由于各種金屬物理機(jī)械性質(zhì)差別很大，所以金屬破碎機(jī)施力方式應(yīng)該與金屬機(jī)械性質(zhì)相適應(yīng)，才能取得好的破碎效果。各種硬度的金屬采用沖擊破碎或配合折斷來破碎比較合適，如用研磨破碎，機(jī)件磨損嚴(yán)重；對于脆性金屬，采用劈碎、彎折和壓碎破碎比較有利，若用研磨破碎，則金屬中細(xì)粉會增多；對于韌性及黏性較大金屬采用磨碎和劈碎方式比較適宜。