010-56076944 13911554620 郭工 廠房///地下車庫(kù)灰塵很大如何處理|舊地面翻新混泥土固化、水泥固化地面、舊地面改造、廠房（車間）無(wú)塵處理、地面起砂處理等服務(wù)。、耐磨損、耐腐蝕、色彩均勻亮麗，防塵、防潮、防滲、防龜裂，美觀耐用。
混凝土起灰表現(xiàn)
表現(xiàn)一、表面尚有一定強(qiáng)度，用腳搓地面會(huì)有少量灰面掉落，用墩布拖地水印會(huì)瞬間干燥。這種現(xiàn)象主要是兩種原因造成：1.灑水養(yǎng)護(hù)不到位，造成地面部分缺水，影響了水泥的水化反應(yīng)過(guò)程；2.水灰比過(guò)大，在地面表面形成一層浮漿，最終造成混凝土表面起灰。
表現(xiàn)二、表面強(qiáng)度很差，用腳搓地面會(huì)有大量灰面掉落，用指甲即能在表面劃出一道深深的印痕。在地面上倒一盆水會(huì)很快滲干，同時(shí)發(fā)出吱吱的響聲。
這種現(xiàn)象主要是三種原因造成：
1.灑水養(yǎng)護(hù)不到位，造成地面在混凝土水化過(guò)程中嚴(yán)重缺水；
2.水泥本身不達(dá)標(biāo)，不能很好的水化固化；
3.沙子含泥量過(guò)大，影響水泥水化過(guò)程。
表現(xiàn)三、表面強(qiáng)度很差，用腳搓地面會(huì)有大量灰面和沙粒同時(shí)掉落，用指甲即能在表面劃出一道深深的印痕。在地面上倒一盆水會(huì)很快滲干，同時(shí)發(fā)出吱吱的響聲。這種現(xiàn)象的主要原因是：1.沙子太細(xì)，含泥量過(guò)大；2.水泥量太少，無(wú)法形成正常的水化反應(yīng)。
表現(xiàn)四、表面面層起皮剝落，剝落后留下的粗糙地面強(qiáng)度還可以，用硬幣等也不能輕易劃出印痕，這種現(xiàn)象主要是幾種原因造成：1.低溫下施工，早期表面受凍。2.壓光時(shí)機(jī)不對(duì)。3.施工過(guò)程中，表面撒干灰壓光，形成兩層皮。
表現(xiàn)五、表面面層起皮剝落，剝落后留下的粗糙地面強(qiáng)度也很差。造成這種現(xiàn)象主要原因是：施工過(guò)程中，表面撒沙灰壓光，沙子含泥量過(guò)大，工人又過(guò)分提漿，造成水泥沙子上下分層，形成兩層皮。
要想水泥地面不起砂，施工和養(yǎng)護(hù)都要多加注意。
水泥地面起砂究其原因主要是砂的含泥量太大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)范的要求。還有以下幾個(gè)原因：
（1）未掌握到壓光時(shí)機(jī)，壓光過(guò)早或過(guò)晚均會(huì)造成地面起砂問(wèn)題。一般在水泥進(jìn)入初凝階段進(jìn)行壓光工作。
（2）在干燥環(huán)境條件下施工時(shí)，未對(duì)模板或基層用水濕潤(rùn)，造成混凝土表面失水過(guò)快，影響了水泥正常水化，使強(qiáng)度降低。
（3）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥水化經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段。水泥的水化是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)不斷向水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行，強(qiáng)度隨著水化的深入而不斷提高。但是，水泥的水化必須在濕潤(rùn)的環(huán)境下才能正常進(jìn)行，因此，如果保濕養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠，在干燥環(huán)境中混凝土的水分將迅速蒸發(fā)，水泥的水化作用就會(huì)減慢甚至停止，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保濕養(yǎng)護(hù)也不能過(guò)早，否則會(huì)導(dǎo)致大面積脫皮，砂粒外露，使用后起砂。
混凝土密封固化劑地坪施工方案1.新水泥地面養(yǎng)護(hù)兩周/水磨石養(yǎng)護(hù)7-10天，清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）。2.用水徹底清洗地面，待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上，用塵推推均勻，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。3.在施工1~2小時(shí)后，若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑，應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。4.施工時(shí)間：約3小時(shí)，施工完畢，地坪干燥即可行走。通風(fēng)干燥3天后再用樹(shù)脂磨片（通常300-1000目）拋光，亮度呈現(xiàn)較qiang光澤。
水泥地面拋光是指在新舊水泥地面的基礎(chǔ)上通過(guò)機(jī)械的打磨拋光，再進(jìn)行一系列的輔助施工，使原本“低人一等”的水泥地面變成擁有大理石般光澤的水泥拋光地坪。在國(guó)內(nèi)許多廠房、車間、地下停車場(chǎng)、物流中心等場(chǎng)所已經(jīng)開(kāi)始使用。而在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的商業(yè)地坪、工業(yè)地坪都普遍使用水泥拋光地坪，比如沃爾瑪、家樂(lè)福等大型購(gòu)物中心的地面多為水泥拋光地面。經(jīng)過(guò)處理后的地面不但可以改變水泥地面容易起沙、起塵、起灰、裂縫、起層等現(xiàn)象，還能增加自身的使用壽命，提高裝飾效果。如果再進(jìn)行混凝土密封固化劑施工，其檔次將得到更一步提升。
金剛砂耐磨地坪起塵的原因:
在地坪行業(yè)中，地坪起砂的現(xiàn)象時(shí)十分常見(jiàn)的，而金剛砂耐磨地坪本身是一種耐磨地面，然而，在如今的建筑行業(yè)中，金剛砂耐磨地坪起塵的現(xiàn)象非常多，那么，為什么金剛砂耐磨地坪會(huì)起塵呢?下面，讓我們來(lái)看看他起塵的原因以及處理方法。在很多工業(yè)廠房和地下車庫(kù)地坪，經(jīng)常使用金剛砂耐磨地坪，特別是常用叉車機(jī)械的場(chǎng)合，金剛砂耐磨地坪使用一段時(shí)間后就會(huì)發(fā)生起塵的現(xiàn)象，嚴(yán)重的導(dǎo)致地面破損，而造成金剛砂耐磨地坪起塵的主要原因有：
1. 撒料過(guò)少：一般金剛砂耐磨地坪zui少材料用量為5KG/㎡。
2. 收光不良：耐磨材料撒料后，需提漿收光至少5遍。
3. 天氣原因：在施工過(guò)程中天氣過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致干燥過(guò)快，氣溫太低水泥凝固不良。
而想要解決金剛砂耐磨地坪起塵的問(wèn)題是十分容易的，我們可以對(duì)其進(jìn)行硬化處理，提高金剛砂與混凝土的強(qiáng)硬度，在地坪表面形成密封防塵的空間，讓地坪硬度如花崗巖，9級(jí)耐磨，永jiu不起塵砂。
水泥地面拋光好嗎？ 1、環(huán)保 水泥地坪滲透劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨固化劑，無(wú)臭、無(wú)毒、能使混凝土堅(jiān)固和防塵；能阻止水份、油污滲透、堿化、風(fēng)化等。 2、耐磨 水泥地坪滲透劑能夠?qū)⒒炷林械母鞣N成分固化成一個(gè)堅(jiān)硬的實(shí)體，增加硬度和密實(shí)度。經(jīng)使用水泥滲透劑熟化后， 測(cè)試耐磨度提高6～10倍以上，實(shí)際施工4小時(shí)后可增強(qiáng)原地面耐磨度3-5倍。 3、抗壓 抗壓強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27.3%。抗折強(qiáng)度提高3倍以上。 4、抗風(fēng)化 紫外線及噴水對(duì)處理過(guò)的試樣沒(méi)有不良的影響，測(cè)試表明經(jīng)處理過(guò)的地面，不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響
水泥地面硬化的好處:
隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)對(duì)廠房地面的要求也越來(lái)越高，從而金剛砂、環(huán)氧等這樣的地坪無(wú)法再滿足客戶的需求。為此，耐磨地面需要進(jìn)行硬化處理，從而讓地面達(dá)到超耐磨、抗壓等性能，更重要的是解決地面起砂的難題，讓水泥地面硬化后防塵、耐磨，同時(shí)又具有很好的美觀效果。
那么，水泥地面硬化有什么好處呢?下面，讓我們一起來(lái)看看水泥地面硬化的好處：
1、水泥地面硬化的好處是對(duì)混凝土表層有很強(qiáng)防護(hù)能力，他使用的原材料為無(wú)色透明的液體，無(wú)臭、無(wú)毒、不燃、不含有揮發(fā)物，完全的符合當(dāng)今社會(huì)對(duì)環(huán)境、健康和環(huán)保安全的要求，可以做出很好的光澤度(如大理石光澤)，更重要的是水泥地面硬化后大大地提高了混凝土的強(qiáng)硬度，讓地面耐磨、抗壓;
2、水泥地面硬化是在混凝土地面上直接施工，施工簡(jiǎn)單，工期短，成本低，他是根本上密實(shí)改性混凝土的性能，不會(huì)發(fā)生起砂、起殼、掉皮、掉漆、褪色等現(xiàn)象，表面具有一層硅化物，能夠防止外界物質(zhì)的滲透，對(duì)混凝土起到保護(hù)作用，從而延長(zhǎng)地坪的使用壽命。