010-56076944 13911554620 郭工 廠(chǎng)房///地下車(chē)庫(kù)灰塵很大如何處理|舊地面翻新混泥土固化、水泥固化地面、舊地面改造、廠(chǎng)房(車(chē)間)無(wú)塵處理、地面起砂處理等服務(wù)。、耐磨損、耐腐蝕、色彩均勻亮麗,防塵、防潮、防滲、防龜裂,美觀(guān)耐用。
混凝土起灰表現(xiàn)
表現(xiàn)一、表面尚有一定強(qiáng)度,用腳搓地面會(huì)有少量灰面掉落,用墩布拖地水印會(huì)瞬間干燥。這種現(xiàn)象主要是兩種原因造成:1.灑水養(yǎng)護(hù)不到位,造成地面部分缺水,影響了水泥的水化反應(yīng)過(guò)程;2.水灰比過(guò)大,在地面表面形成一層浮漿,最終造成混凝土表面起灰。
表現(xiàn)二、表面強(qiáng)度很差,用腳搓地面會(huì)有大量灰面掉落,用指甲即能在表面劃出一道深深的印痕。在地面上倒一盆水會(huì)很快滲干,同時(shí)發(fā)出吱吱的響聲。
這種現(xiàn)象主要是三種原因造成:
1.灑水養(yǎng)護(hù)不到位,造成地面在混凝土水化過(guò)程中嚴(yán)重缺水;
2.水泥本身不達(dá)標(biāo),不能很好的水化固化;
3.沙子含泥量過(guò)大,影響水泥水化過(guò)程。
表現(xiàn)三、表面強(qiáng)度很差,用腳搓地面會(huì)有大量灰面和沙粒同時(shí)掉落,用指甲即能在表面劃出一道深深的印痕。在地面上倒一盆水會(huì)很快滲干,同時(shí)發(fā)出吱吱的響聲。這種現(xiàn)象的主要原因是:1.沙子太細(xì),含泥量過(guò)大;2.水泥量太少,無(wú)法形成正常的水化反應(yīng)。
表現(xiàn)四、表面面層起皮剝落,剝落后留下的粗糙地面強(qiáng)度還可以,用硬幣等也不能輕易劃出印痕,這種現(xiàn)象主要是幾種原因造成:1.低溫下施工,早期表面受凍。2.壓光時(shí)機(jī)不對(duì)。3.施工過(guò)程中,表面撒干灰壓光,形成兩層皮。
表現(xiàn)五、表面面層起皮剝落,剝落后留下的粗糙地面強(qiáng)度也很差。造成這種現(xiàn)象主要原因是:施工過(guò)程中,表面撒沙灰壓光,沙子含泥量過(guò)大,工人又過(guò)分提漿,造成水泥沙子上下分層,形成兩層皮。
要想水泥地面不起砂,施工和養(yǎng)護(hù)都要多加注意。
水泥地面起砂究其原因主要是砂的含泥量太大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)范的要求。還有以下幾個(gè)原因:
(1)未掌握到壓光時(shí)機(jī),壓光過(guò)早或過(guò)晚均會(huì)造成地面起砂問(wèn)題。一般在水泥進(jìn)入初凝階段進(jìn)行壓光工作。
(2)在干燥環(huán)境條件下施工時(shí),未對(duì)模板或基層用水濕潤(rùn),造成混凝土表面失水過(guò)快,影響了水泥正常水化,使強(qiáng)度降低。
(3)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥水化經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段。水泥的水化是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)不斷向水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行,強(qiáng)度隨著水化的深入而不斷提高。但是,水泥的水化必須在濕潤(rùn)的環(huán)境下才能正常進(jìn)行,因此,如果保濕養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠,在干燥環(huán)境中混凝土的水分將迅速蒸發(fā),水泥的水化作用就會(huì)減慢甚至停止,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度大幅度降低,抗耐磨性差。但是,保濕養(yǎng)護(hù)也不能過(guò)早,否則會(huì)導(dǎo)致大面積脫皮,砂粒外露,使用后起砂。
混凝土密封固化劑地坪施工方案1.新水泥地面養(yǎng)護(hù)兩周/水磨石養(yǎng)護(hù)7-10天,清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等)。2.用水徹底清洗地面,待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上,用塵推推均勻,讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。3.在施工1~2小時(shí)后,若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑,應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。4.施工時(shí)間:約3小時(shí),施工完畢,地坪干燥即可行走。通風(fēng)干燥3天后再用樹(shù)脂磨片(通常300-1000目)拋光,亮度呈現(xiàn)較qiang光澤。
水泥地面拋光是指在新舊水泥地面的基礎(chǔ)上通過(guò)機(jī)械的打磨拋光,再進(jìn)行一系列的輔助施工,使原本“低人一等”的水泥地面變成擁有大理石般光澤的水泥拋光地坪。在國(guó)內(nèi)許多廠(chǎng)房、車(chē)間、地下停車(chē)場(chǎng)、物流中心等場(chǎng)所已經(jīng)開(kāi)始使用。而在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的商業(yè)地坪、工業(yè)地坪都普遍使用水泥拋光地坪,比如沃爾瑪、家樂(lè)福等大型購(gòu)物中心的地面多為水泥拋光地面。經(jīng)過(guò)處理后的地面不但可以改變水泥地面容易起沙、起塵、起灰、裂縫、起層等現(xiàn)象,還能增加自身的使用壽命,提高裝飾效果。如果再進(jìn)行混凝土密封固化劑施工,其檔次將得到更一步提升。
金剛砂耐磨地坪起塵的原因:
在地坪行業(yè)中,地坪起砂的現(xiàn)象時(shí)十分常見(jiàn)的,而金剛砂耐磨地坪本身是一種耐磨地面,然而,在如今的建筑行業(yè)中,金剛砂耐磨地坪起塵的現(xiàn)象非常多,那么,為什么金剛砂耐磨地坪會(huì)起塵呢?下面,讓我們來(lái)看看他起塵的原因以及處理方法。在很多工業(yè)廠(chǎng)房和地下車(chē)庫(kù)地坪,經(jīng)常使用金剛砂耐磨地坪,特別是常用叉車(chē)機(jī)械的場(chǎng)合,金剛砂耐磨地坪使用一段時(shí)間后就會(huì)發(fā)生起塵的現(xiàn)象,嚴(yán)重的導(dǎo)致地面破損,而造成金剛砂耐磨地坪起塵的主要原因有:
1. 撒料過(guò)少:一般金剛砂耐磨地坪zui少材料用量為5KG/㎡。
2. 收光不良:耐磨材料撒料后,需提漿收光至少5遍。
3. 天氣原因:在施工過(guò)程中天氣過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致干燥過(guò)快,氣溫太低水泥凝固不良。
而想要解決金剛砂耐磨地坪起塵的問(wèn)題是十分容易的,我們可以對(duì)其進(jìn)行硬化處理,提高金剛砂與混凝土的強(qiáng)硬度,在地坪表面形成密封防塵的空間,讓地坪硬度如花崗巖,9級(jí)耐磨,永jiu不起塵砂。
水泥地面拋光好嗎? 1、環(huán)保 水泥地坪滲透劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨固化劑,無(wú)臭、無(wú)毒、能使混凝土堅(jiān)固和防塵;能阻止水份、油污滲透、堿化、風(fēng)化等。 2、耐磨 水泥地坪滲透劑能夠?qū)⒒炷林械母鞣N成分固化成一個(gè)堅(jiān)硬的實(shí)體,增加硬度和密實(shí)度。經(jīng)使用水泥滲透劑熟化后, 測(cè)試耐磨度提高6~10倍以上,實(shí)際施工4小時(shí)后可增強(qiáng)原地面耐磨度3-5倍。 3、抗壓 抗壓強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27.3%?拐蹚(qiáng)度提高3倍以上。 4、抗風(fēng)化 紫外線(xiàn)及噴水對(duì)處理過(guò)的試樣沒(méi)有不良的影響,測(cè)試表明經(jīng)處理過(guò)的地面,不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響
水泥地面硬化的好處:
隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)廠(chǎng)房地面的要求也越來(lái)越高,從而金剛砂、環(huán)氧等這樣的地坪無(wú)法再滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。為此,耐磨地面需要進(jìn)行硬化處理,從而讓地面達(dá)到超耐磨、抗壓等性能,更重要的是解決地面起砂的難題,讓水泥地面硬化后防塵、耐磨,同時(shí)又具有很好的美觀(guān)效果。
那么,水泥地面硬化有什么好處呢?下面,讓我們一起來(lái)看看水泥地面硬化的好處:
1、水泥地面硬化的好處是對(duì)混凝土表層有很強(qiáng)防護(hù)能力,他使用的原材料為無(wú)色透明的液體,無(wú)臭、無(wú)毒、不燃、不含有揮發(fā)物,完全的符合當(dāng)今社會(huì)對(duì)環(huán)境、健康和環(huán)保安全的要求,可以做出很好的光澤度(如大理石光澤),更重要的是水泥地面硬化后大大地提高了混凝土的強(qiáng)硬度,讓地面耐磨、抗壓;
2、水泥地面硬化是在混凝土地面上直接施工,施工簡(jiǎn)單,工期短,成本低,他是根本上密實(shí)改性混凝土的性能,不會(huì)發(fā)生起砂、起殼、掉皮、掉漆、褪色等現(xiàn)象,表面具有一層硅化物,能夠防止外界物質(zhì)的滲透,對(duì)混凝土起到保護(hù)作用,從而延長(zhǎng)地坪的使用壽命。