汕尾精密數(shù)控臺鉆直銷
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為了節(jié)約投資資金、降低加工成本，擬對現(xiàn)有臺鉆進行數(shù)控化改造。以實現(xiàn)對圖1所示零件多孔部份的自動鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進行夾緊，1個人只能操作1臺鉆床，不僅生產(chǎn)效率低、勞動強度大而且不安全；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動完成，1人就可操作35臺鉆床，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，勞動強度也大為降低，且產(chǎn)品加工精度高、參數(shù)一致性好。圖1零件圖1）成本低、周期快。由于很多零配件市場上都有現(xiàn)成的貨源，因此同購置新鉆床相比可節(jié)省70%左右的費用，而且廠家可以自行完成改造。在臺鉆原有的工作臺上安裝一臺步進電機，步進電機旋轉帶動根據(jù)產(chǎn)品大小而設計的夾緊裝置，以達到自動分度的效果。
采用現(xiàn)有市場常用的廣數(shù)系統(tǒng)928TE，該系統(tǒng)性價比高。借鑒加工中心配一旋轉軸的原理，將主軸設為Z軸，將工作臺的自動分度裝置設定為X軸。借助廣數(shù)系統(tǒng)的兩個驅動器，其中一個驅動單元控制步進電機的轉動，從而帶動蝸輪蝸桿副傳動實現(xiàn)鉆床主軸的進給；另一個驅動單元控制工作臺上步進電機的轉動，從而帶動夾緊裝置實現(xiàn)自動分度。改造后，機床的手動進給變成了自動進給。鉆孔時，主軸的自動進給可通過數(shù)控系統(tǒng)來給定。可以根據(jù)需要加工零件孔的分布數(shù)量在數(shù)控系統(tǒng)中進行編程，使鉆床可以加工出不同數(shù)量均布的孔系。【中國機床商務網(wǎng)欄目會員加盟】隨著互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展，傳統(tǒng)線下模式已經(jīng)不能滿足客戶需求，網(wǎng)媒成為企業(yè)不可取代的部分。企業(yè)要適應新模式，開啟新發(fā)展，轉型必不可少。而電子商務為企業(yè)發(fā)展提供了新思路。好的平臺讓好產(chǎn)品如虎添翼，(以下簡稱京洲數(shù)控)再次攜手中國機床商務網(wǎng)，成為機床商務網(wǎng)的高級會員，進一步擴大互聯(lián)網(wǎng)市場。
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