武威自動送料數控鉆床直銷價格
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隨著智能制造浪潮的涌現，眾多企業紛紛投身于轉型升級。憑借十幾年的實踐經驗，速成機械明白，只有打造用戶真正需要的產品，讓速成機械的品牌深入人心，才能為企業轉型升級打好堅實的基礎。歷經17年的心血投入，速成機械憑借精湛的研發技術以及對用戶與市場的深入研究，孜孜不倦的為新老用戶制造高效率的優質產品。改造后，機床的手動進給變成了自動進給。鉆孔時，主軸的自動進給可通過數控系統來給定。可以根據需要加工零件孔的分布數量在數控系統中進行編程，使鉆床可以加工出不同數量均布的孔系。4）數控系統的選用。考慮到經濟性和操作的簡易性，采用現成的廣數系統來實現點位控制。
采用現有市場常用的廣數系統928TE，該系統性價比高。借鑒加工中心配一旋轉軸的原理，將主軸設為Z軸，將工作臺的自動分度裝置設定為X軸。借助廣數系統的兩個驅動器，其中一個驅動單元控制步進電機的轉動，從而帶動蝸輪蝸桿副傳動實現鉆床主軸的進給；另一個驅動單元控制工作臺上步進電機的轉動，從而帶動夾緊裝置實現自動分度。在臺鉆原有的工作臺上安裝一臺步進電機，步進電機旋轉帶動根據產品大小而設計的夾緊裝置，以達到自動分度的效果。隨著國內汽車配件行業的發展，多孔零部件的鉆孔攻絲加工等也隨之增加。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件，等等。這類工件往往要求加工精度高、工效快。而以往加工這類零件的多孔部份，通常是先人工劃線或設計一個專用的鉆模，再在鉆床上鉆孔。這種加工方法不僅勞動強度大、效率低，而且加工精度差，經常出現孔距超差而造成工件報廢和返工。因此應用高精度、自動化程度高的數控鉆床已勢在必行.
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