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不銹鋼鮑爾環產品性能介紹及技術參數指標

一、產品主要技術特點及性能

鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，不銹鋼鮑爾環它是在拉西環填料的基礎上，在環壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環有較大的改善，尤其是填料環內表面容易被液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此同種材質、同樣規格的鮑爾環填料較之拉西環填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環填料的處理能力較拉西環增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環填料的壓降僅為拉西環的一半。中山集團公司304-316-316l不銹鋼鮑爾環（中山不銹鋼鮑爾環）

裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此，鮑爾環的氣液分布較較拉西環均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率。

二、不銹鋼鋼鮑爾環填料材質性能介紹

不銹鋼鮑爾填料生產用原料牌號為304材質（0Cr18Ni9），304材質不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。

不銹鋼鮑爾環提高吸收的效率

不銹鋼鮑爾環適用于石油、 化工、 氯堿、 天然氣、 環保等行業的中、 低溫度 (60-150) 剝離和吸收和洗滌器和二氧化碳脫氣塔，臭氧暴露的鮑爾反映其他反應，如接觸的填料如塔。

不銹鋼鮑爾環被炸毀湍流旋轉，由于氣-液-固三相充分接觸，包裝的液膜更新，增加吸收推動力。提高吸收的效率。鮑爾已通量、 阻力小、 效率高、 操作靈活方便等優點。有一個更大的容量和較低的壓力降和提高塔的分離效率、 操作彈性也增加。

中山集團公司304-316-316l不銹鋼鮑爾環（中山不銹鋼鮑爾環）不銹鋼鮑爾環填料是采用金屬薄板沖制而成

不銹鋼鮑爾環填料是采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環壁面積的35%左右，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環填料仍是被采用的主要環形填料之一。

不銹鋼鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。   

不銹鋼鮑爾環填料最早是在上世紀40年代有德國BASF公司在在拉西環填料的基礎上研究開發的。不銹鋼鮑爾環填料采用金屬薄板沖扎制成直徑高度相同的一種金屬填料，在鮑爾環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔，每排窗有五個舌葉彎入環內，指向環心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環面積的35%左右。