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不同環境下使用鮑爾環填料說明

鮑爾環填料有塑料，陶瓷，金屬三種。鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20% 左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。

不銹鋼鮑爾環填料是采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開孔的總面積約為整個環壁面積的35%左右，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環填料仍是被采用的主要環形填料之一。

江門不銹鋼鮑爾環優惠【304-316-316l不銹鋼鮑爾環】不銹鋼金屬填料 是以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大，壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點，雖說一次性投資稍大，但能充分發揮設備的潛在力。 金屬填料適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。 對于耐腐蝕要求高，且溫度大的環境下一般使用陶瓷填料。

陶瓷鮑爾環填料是一種高徑相等的開孔環型填料，每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。鮑爾環結構改善了汽液分布，充分利用了環的內表面，從而使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗體自由通過。富達化工填料生產的陶瓷鮑爾環填料已用于化工、冶金、煤氣、環保等行業的干燥塔、 吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。陶瓷鮑爾環填料客戶包括中石化，中石油等各大型石化類企業。

       鮑爾環泛指被填充于其他物體中的物料。在化學工程中，填料(packing)指裝于填充塔內的惰性固體物料，例如鮑爾環和拉西環等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。在化工產品中，填料(filler)又稱填充劑，是指用以改善加工性能、制品力學性能并（或）降低成本的固體物料。其中可顯著提高制品強度的填料，如長纖維和晶須等常專稱增強材料，炭黑稱補強填充劑。藥品片劑、化妝品和去垢劑中常加入固體物料和碳酸鈣等作填充劑，但其目的是調節劑量和濃度而不是改善性能，所以應稱稀釋劑。塑料增塑劑、橡膠充油以及紡絲油劑等，雖可改善性能，也能影響成本，但習慣上把這些液態物料視為加工助劑。

江門不銹鋼鮑爾環優惠【304-316-316l不銹鋼鮑爾環】  在高分子化工中，填料（填充劑）是用量最大的添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料時加入木粉、陶土或碳酸鈣等，不僅能改善制品力學性能，增加硬度，而且還可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的導電、通磁和耐熱性；橡膠中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可顯著提高制品的物性；紡絲液中加入鈦白 粉（二氧化鈦）可以遮光和染色。在涂料工業中常加入白色或帶色填料（如鈦白 粉、滑石粉、碳酸鈣、等）以改善涂料的光學、物理和化學性能，這類用途的填料（填充劑）稱為體質顏料或展色料。 

  填料性能的優劣，主要取決于：①有較大的比表面積（m2/m3填料層）；②液體在填料表面有較好的均勻分布性能；③氣流能在填料層中均勻分布；④調料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時還應考慮其機械強度、來源、制造及價格等因素。