長(zhǎng)治中頻淬火加熱爐國(guó)企業(yè)使用案例 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5．具有完善的過(guò)壓,過(guò)流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓?jiǎn)��?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無(wú)電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬(wàn)向節(jié)中，萬(wàn)向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問(wèn)題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問(wèn)題

（1）使用原來(lái)的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng)，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線(xiàn)圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來(lái)的88S，到66S，裂紋也有所下降。

永嘉縣甌北城市新區(qū)以建設(shè)閥門(mén)檢驗(yàn)中心為引領(lǐng)，解決行業(yè)發(fā)展共性難題，打造無(wú)縫對(duì)接的公共服務(wù)平臺(tái)。過(guò)去，甌北閥門(mén)企業(yè)生產(chǎn)的特種產(chǎn)品，須送往合肥、北京等地的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，路途遙遠(yuǎn)、耗時(shí)長(zhǎng)、附加成本高。在溫州市支持下，永嘉縣爭(zhēng)取到閥門(mén)檢驗(yàn)中心的籌建資格，通過(guò)一年多不懈努力，去年10月通過(guò)了省質(zhì)監(jiān)局預(yù)驗(yàn)收。檢驗(yàn)中心就在家門(mén)口，送檢成本大幅下降，帶動(dòng)了永嘉閥門(mén)行業(yè)質(zhì)的。企業(yè)送新產(chǎn)品來(lái)檢驗(yàn)，中心的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和企業(yè)的總工、技術(shù)員一起研究數(shù)據(jù)。永嘉縣質(zhì)監(jiān)局質(zhì)檢所所長(zhǎng)林美說(shuō)。在中心的幫助下，方正、超達(dá)等閥門(mén)企業(yè)通過(guò)相關(guān)認(rèn)證，成為的能源企業(yè)之一英荷皇家殼牌石油公司的供應(yīng)商。同時(shí)，中心積極與德國(guó)、美國(guó)等知名實(shí)驗(yàn)室合作，并了500強(qiáng)企業(yè)的檢驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)泵閥企業(yè)進(jìn)軍市場(chǎng)搭建橋梁。