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45:1的噴漆泵
廠房彩鋼瓦翻新噴漆采用標準
1.《涂裝技術術語》（GB8264-1987）
2.《大氣環境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）
3.《漆膜厚度測定法》（GB1764）
4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》（GB 50212━2002）
5.《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）
6.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）
7.《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）
8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）
9.《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-9本項目除應執行以上標準和規范外，相應符合國家現行的有關標準和規范的規定。
由于硅酸鋅漆本態就是多孔的，進行幾個月的室外固化后其孔隙會逐漸被由于受大氣中二氧化碳和濕氣作用而形成的鋅鹽填充而變得致密，大多數的結構是不允許在涂面漆前進行一至兩個月的固化期的，而必須在其是多孔的情況下進行覆涂。這就會造成后續面漆的起泡。8mm能產生較好的表面粗糙度效果

廠房彩鋼瓦翻新噴漆處理要求 :
1.2.1 廠房屋面彩鋼瓦表面應平整，施工前應把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。
1.2.2 廠房車間屋面彩鋼瓦表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和 動力工具除銹。
1.2.3 噴射或拋射除銹的等級，應符合下列規定：
1 Sa1 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 Sa2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固可靠的。
3 Sa2 級：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。

硅酸鋅漆在覆涂時總有起泡的風險性，但是曝露時間越長，這種可能性越少。
1.2.4 手工和動力工具除銹的等級，應符合下列規定：
1 St2 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 St3 級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應比St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
1.2.5 化學除銹的等級應為St3級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點允許用手工或機械方法除去，最終該表面應顯露金屬原貌，無再度銹蝕。
1.2.6 已經處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當受到二次污染時，應再次進行表面處理
1.2.7 經處理的彩鋼瓦基層，應及時涂刷底層涂料，問隔時間不應超過 5h。
1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛痕跡。

面漆起泡也有可能是因為快速覆涂或硅酸鋅漆在低濕下干燥而造成