500Y不銹鋼波紋板填料產(chǎn)品應(yīng)用：
500Y不銹鋼波紋板填料在乙苯/苯乙烯分離中應(yīng)用對(duì)提高產(chǎn)量節(jié)約能源、降低消耗后效果非常明顯。
示例1：某廠年產(chǎn)3×104t苯乙烯分離裝置中，乙苯蒸出塔和苯乙烯精餾塔均采用金屬孔板波紋填料及化工流程模擬軟件的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其乙苯蒸出塔和苯乙烯精餾塔直徑為φ3.2米和φ2.8米，總高62米投產(chǎn)一次成功， 苯乙烯分離裝置125Y/250Y金屬規(guī)整填料 金屬孔板波紋填料 ，經(jīng)一年多運(yùn)轉(zhuǎn)，效率及負(fù)荷明顯優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，節(jié)能顯著，年企業(yè)增收數(shù)百萬(wàn)元；
示例2：吉化苯乙烯塔直徑3.2米，原為金屬矩鞍環(huán)填料，苯乙烯年生產(chǎn)能力為2.5×104t，塔頂蒸出乙苯中含苯乙烯高達(dá)5%以上。現(xiàn)采用金屬網(wǎng)孔波紋填料及125Y和250Y型金屬孔板波紋填料進(jìn)行全面改造，投產(chǎn)后苯乙烯產(chǎn)量提高到6×104t/a，塔頂苯乙烯含量為0.5~0.1%，塔底苯乙烯純度在99.8%以上，全塔壓降7.33KPa，塔釜溫度從104℃降到83℃。并由于填料持液量小，物料停留時(shí)間短，使物系聚合度大大降低，年效益1200萬(wàn)元；
示例3：常州化工廠年產(chǎn)3000噸苯乙烯塔，原為浮閥塔，后改為孔板波紋填料，產(chǎn)量提高一倍，每噸苯乙烯消耗由1.18 t降至1.13 t，年節(jié)電61.2×104度，節(jié)水8×104 t，節(jié)約蒸汽1.8×104t，還因減少生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)焦油所帶苯乙烯1.5%，全年可降耗苯乙烯90 t，年效益230萬(wàn)元，93天即可回收全部改造投資；
岳化年產(chǎn)1600噸乙苯/苯乙烯雙塔精餾裝置由導(dǎo)向篩板改造為孔板波紋填料，總壓降減少53%，產(chǎn)量提高50%，節(jié)約蒸汽5000 t/a，改造費(fèi)半年即可收回。
苯乙烯分離裝置125Y/250Y金屬規(guī)整填料 金屬孔板波紋填料：
苯乙烯分離裝置125Y/250Y金屬規(guī)整填料 金屬孔板波紋填料由于其結(jié)構(gòu)規(guī)則、均勻、對(duì)稱，規(guī)定了汽液流路，改善了溝流和壁流現(xiàn)象。金屬規(guī)整填料具有壓降小、通量大、分流效率高等優(yōu)點(diǎn)。在精細(xì)化工、石油化工、化肥等眾多領(lǐng)域的塔器內(nèi)，金屬規(guī)整填料得到廣泛應(yīng)用。
金屬規(guī)整填料有苯乙烯分離裝置125Y/250Y金屬規(guī)整填料 金屬孔板波紋填料、板網(wǎng)波紋填料、刺孔板波紋填料、絲網(wǎng)波紋填料及環(huán)形波紋填料。
孔板波紋填料是在金屬薄板表面孔，大波紋最后組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小，氣液分布均勻，效率高，通量大、放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作。
絲網(wǎng)波紋填料是規(guī)整填料發(fā)展的一個(gè)重要里程碑，這種填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成， 波紋片傾角30°或50°，相鄰兩波紋片方向相反，在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩人盤填料交錯(cuò)90°疊放。 具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物系的真空精餾， 常壓精餾和吸引過(guò)程。
刺孔波紋填料是斜金屬薄板先碾壓出密度很高的小刺孔再壓成波紋板片組裝而成的規(guī)整填料，由于表面特殊等刺孔結(jié)構(gòu)，提高了填料等潤(rùn)滑性能，并能保持金屬絲網(wǎng)波紋填料等性能.
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