供應礦物填料增強PA66 SABIC RX06324
    發布者:htsjyl99  發布時間:2018-08-22 13:41:16  訪問次數:63

    礦物填料增強PA66  SABIC  RX06324 

    PA66  基礎創新塑料(美國)  RX06324 
    SABIC  Innovative  Plastics  Asia  Pacific  尼龍66, 
    性能特點:礦物填料填充,高強度增強PA66 
    物性:密度2.19,溶指17,收縮率1.1-1.3%,吸水率2.0%,沖擊強度350J/M,熱變形溫度94.9-95.9℃,加工熔體溫度260-270℃。 
    PA聚酰胺(尼龍)Polyamide性能:尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂,作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬尼龍具有很高的機械強度,軟化點高,耐熱,磨擦系數低,耐磨損,自潤滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,染色性差。缺點是吸水性大,影響尺寸穩定性和電性能,纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。尼龍中尼龍66的硬度、剛性最高,但韌性最差。各種尼龍按韌性大小排序為:  PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。尼龍的燃燒性為UL94v-2級,氧指數為24-28,尼龍的分解溫度>299℃,在449~499℃時會發生自燃。尼龍的熔體流動性好,故制品壁厚可小到1mm。

        聚酰胺俗稱尼龍(Nylon),英文名稱Polyamide(簡稱PA),是主鏈上含有酰胺基團(-NHCO-)的高分子化合物。
        聚酰胺可由二元胺和二元酸通過縮聚反應制得,也可以由內酰胺通過自聚制得。分子結構中主要由一個酰胺基和若干個次甲基或其它環烷基、芳香基構成。
        聚酰胺是最先發現的能承受載荷的熱塑性樹脂,也是目前機械工業中應用較廣泛的一種工程塑膠。它的主要用途是大量用于纖維制造,如用于輪胎、地毯、襪子、衣服等,其后才用作塑料制品。通常用于機械、電氣、電子及日用工業品。
        聚酰胺有很好的綜合性能:耐磨、堅韌、輕量、耐化學品、耐熱、耐寒、易成型、自潤滑、無毒、易染色。
        聚酰胺制品在實際使用時應注意熱膨脹及吸水性所致的尺寸精度;耐酸性差而不能作為耐酸材料使用;耐光性能差,作為電線包皮使用則必須加入耐光劑;玻璃纖維增強后,可提高剛性、耐磨性和強度,使用溫度范圍也相應提高(121℃),芳香尼龍耐高溫可達260℃。
        聚酰胺最主要的特性是韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,摩擦系數低,耐磨性亦極好,能耐烴、酮、酯(包括磷酸鹽)等化學藥品。堿及大多數鹽類對聚酰胺無甚影響,只有氰酸鉀、溴化鋰、氯化釓的濃溶液才對它產生強烈作用。聚酰胺在室溫下能溶解于酚和甲酸,能被強酸和氧化劑侵蝕。
        聚酰胺是不會霉爛的淡黃色至琥珀色透明或半透明的固體物。多數聚酰胺有自熄性,也有事可燃的,燃燒緩慢,而且其火焰傳播速度很慢,離火后慢慢熄滅。燃燒時,火焰上端黃色,下端藍色,燃燒后塑料熔融滴落、起泡,發生特殊羊毛、指甲燒焦味和帶芹菜味,260℃-300℃開始分解。

    聚酰胺的特性:
        尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料,其主要特點如下:
      1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高,韌性好。
      2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性,摩擦系數小,從而,作為傳動部件其使用壽命長。
      3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250℃以上。
      4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優良的電氣、電器絕緣材料。
      5.優良的耐氣候性。
      6.吸水性。尼龍吸水性大,飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制品的尺寸穩定性。
    聚酰胺的應用:
         隨石油化學工業和其他工業的發展,為尼龍工程塑料的發展,通過了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用于汽車工業、電子電氣工業、交通運輸業、機械制造業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3,主要是利用尼龍樹脂密度小和優良的綜合性能,以適應汽車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片、保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。

    聚酰胺的成型加工
     加工特性:
      1.尼龍容易受潮。在大氣中,PA的平衡吸水率為3.5%,PA66為2.5%,PA610為1.5%,PA1010為0.8%,尼龍含水量對其力學性能有較大的影響。在熔融狀態下,水分的存在,會引起尼龍的水解而導致的分子量下降,使制品機械性能下降,還會在成型中使制品表面出現氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥。
      2.尼龍熔體粘度低、流動性大,噴嘴會產生流涎現象,浪費原料,污染噴嘴。如果用螺桿式注射機成型,注射時,熔體會在螺桿和料筒壁之間出現逆流,使注料不準,所以,尼龍在螺桿式注射成型時,在螺桿端部必須安裝止逆環。
      3.尼龍時結晶性高聚物。熔點明顯,而且較高,所以,尼龍需要在較高溫度下成型,熔融狀態的尼龍穩定性較差,易分解。因此必須嚴格控制工藝條件。
      4.尼龍的成型收縮率大,對于制造高精密度的制品,模具設計應在試驗的基礎上確定其尺寸,成型工藝應嚴格控制。

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