Amodel A-1933 HSL抗寒耐凍PPA

PPA 美國阿莫科 A-1933 HSL BK

Amodel A-1933 HSL Solvay Specialty Polymers PPA

玻璃纖維33％填充增強(qiáng)。添加熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，脫模劑。

性能特點：Glycol Resistant，高強(qiáng)度，良好的抗蠕變性，尺寸穩(wěn)定性，潤滑性，耐化學(xué)性，高剛性，抗凍耐寒性，耐熱性高。

用途：閥門|閥門部件，汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，汽車發(fā)動機(jī)罩下的零件。

物性：密度1.49，收縮率0.2-1.0%，沖擊強(qiáng)度8.2，老化：130℃1000H 75%，熱變形溫度295℃，熔融溫度323℃，加工熔體溫度331-352℃，干燥溫度120℃。

 聚鄰苯二甲酰胺 英文名稱polyphthalamide,簡稱PPA。是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。生產(chǎn)非結(jié)晶PPA樹脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌)，杜邦公司（Eytel），Dynamit諾貝爾公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分別生產(chǎn)Amodel牌和Arlen牌的結(jié)晶PPA樹脂。  

     特性：

1、耐熱性    玻璃化溫度在255°F。   

2、耐化學(xué)性    在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪 、芳香 、氯代 、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0.031英寸厚度。 

3、相對較低的吸濕率   所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。列如尼龍6,6，在23°F，相對濕度為100%時，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40°C，伴隨的尺寸增長不超過1.0%。 

4、成本適合   

5、強(qiáng)度及物理特性:  PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,6等更結(jié)實堅硬；對水分的敏感度更高；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。列如：含45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強(qiáng)度約276Mpa,彎曲模量超過13786Mpa，熱變形溫度549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117Mpa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺 磅/英寸。 

用途：

1、汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃體管線元件和電器元件。2、電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和氣相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。

3、礦物填料級PPA用于反光表面?zhèn)�鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈。裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫性能。超常的任性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人安全用品。   

加工：盡管其他熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把PPA原料預(yù)干燥到低于0.1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能的損失。使用干燥劑 斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達(dá)-25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4-16個小時范圍內(nèi)。                                             注塑是熔融溫度在615-650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能最佳。要求模量溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。