阻燃PP
 1.阻燃劑的分類
  （1）添加型阻燃劑：包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）、磷系阻燃劑（紅磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等）、氮系阻燃劑等。
  （2）反應型阻燃劑：包括有機鹵和有機磷，含反應性官能團。
  （3）具有抑煙作用的鉬化物、錫化合物和鐵化合物等。
主要適用于有阻燃要求的的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。

阻燃PP的優勢：
    目前在整個家電產業的材料使用上，ABS共聚物和HIPS樹脂兩類材料以其良好的外觀，剛性等因素被廣泛地應用其中，在很多具有安全防火要求的領域，如電視機外殼，洗衣機外殼等，大量的阻燃ABS、HIPS被廣泛使用以滿足這些領域對于阻燃防火方面的性能需求。然而，ABS和HIPS兩類樹脂由于合成方法復雜，使用原料多樣，使得樹脂本身的價格貴，而且受材料本身結構所限，在長期使用中會發黃和老化，從而影響材料的應用，尤其在一些戶外白色家電上面。阻燃PP除了價格低廉外，還具有優良的綜合性能，良好的化學穩定性，優異的耐老化耐黃變性能及較好的成型加工性能。
    阻燃PP替代ABS和HIPS:隨著家電行業競爭的日趨白熱化，生產商對材料成本和性能的要求越來越高。因此PP材料以低廉的價格，較低的密度及良好的老化等優點得到生產商的青睞。國外開發出使用于家電零部件用的PP改性材料，尤其在很多阻燃領域，許多家電企業開始使用相對成本更低的阻燃PP以代替目前的阻燃ABS和HIPS。阻燃PP除了價格低廉外，還具有優良的綜合性能，良好的化學穩定性，優異的耐老化耐黃變性能及較好的成型加工性能。

阻燃PP的發展方向：
1.低鹵、低煙環保型阻燃PP
     鹵系阻燃劑在阻燃產品的發展歷史中占重要地位，由于低廉的價格，穩定的阻燃效果，致使目前許多應用領域仍然難以找到替代品。因此未來相當長的時間里，含鹵阻燃PP仍將是主要的應用產品。與此同時，隨著越來越多新型、高效鹵系阻燃劑的開發成功，為開發低鹵、低煙環保型PP提供了原料基礎。未來，低鹵、低煙環保型阻燃PP仍將會作為生產企業的研發重點。
2.無鹵阻燃型PP
     隨著歐盟出臺的ROHS以及WEEE條例，國際上許多公司已經開始對材料中所含的部分物質進行了禁止出現或者限量管制等要求。無鹵阻燃PP已經成為目前研究的熱點，但是基于無鹵阻燃劑的高昂的價格，開發低成本的無鹵阻燃聚丙烯產品將成為生產企業所研究的關鍵課題。
3.耐老化。高光澤
    由于PP含有不穩定的叔碳基團，經光、熱、氧作用后，易發生老化降解而導致變色、強度下降等問題，從而限制了其在家電尤其是高端戶外家電的應用。未來，對阻燃PP進行耐老化改進，延長阻燃PP材料在長期惡劣環境中的使用壽命尤為重要。此外與阻燃ABS、HIPS高光澤表面效果相比，阻燃PP在應用到家電外觀件中仍然遜色不少，因此提高阻燃PP表面光澤度和外觀表現，將有助于阻燃PP產品應用領域的擴展。

阻燃PP領域的發展：
    首先，為了避免火災，許多國家對于家電的電子元器件，包括可能存在的潛在燃燒的危險部件，都有著更高的阻燃要求，家電的生產企業，為了給使用者營造一個更安全的用電環境，提高了許多元器件的防火等級，在PP元器件方面，一些原先阻燃性能較低，或者沒有明確阻燃性能要求的PP產品領域，逐步地開始有了阻燃要求的導入。例如，美國著名的電器企業H公司，最近對其公司生產的洗衣機機筒外殼，進行了材料的防火升級，原先的普通級PP被要求達到UL94V-0級阻燃要求，同時，還需要滿足原先的機械性能，價格性能等要求。未來，除了洗衣機機筒，相信這種更加安全的材料理念，會更加多地出現其他家電上。國際大宗原料寬幅波動，家電企業的經營風險上升。人工成本的不斷遞增，下游市場的價格競爭，使得企業不得不在原材料成本方面，在保證產品質量的前提下進行大幅度的成本消減。因而在一些對防火要求的產品選材方面，阻燃PP以其高性價比，輕量化的優勢，逐步取代阻燃ABS、阻燃HIPS等基材。隨著阻燃PP改性技術的不斷進步，這樣的材料替代方案，會越來越多地出現在家電行業的選材中。包括打印機的電路控制板、冰箱蒸發皿、室內墻壁暗裝盒等產品，阻燃PP在滿足產品性能的要求下，完全可以對傳統阻燃ABS、阻燃HIPS甚至阻燃尼龍進行材料的更替。