灌南生物質燃燒器√期待與您的合作主要特點:生顆粒機是清潔能源追求效益與經濟效益生燃料顆粒機能以其資源儲量豐富、清潔方便和可再生的特點;不定時觀測水溫變化，排水量，做到、節約；投資少、運行費用低：完率高：沸騰式半氣化加切線旋流式配風設計，使得燃料及完全，效率可達90%以上；生鍋爐是一種新型的節能生設備。該設備以廉價生顆粒為燃料，有結構合理全自動智能化控制，大小火自動切換，自動進料，熱效率高，充分，無污染，低排放，結構合理，安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油、燃電、燃氣可節省30%-60%運行成本。我公司生產的生機完全符合行業并已通過相關部門的檢測。

生顆粒鍋爐作為一種新型的能源設備來講相對于的鍋爐其優勢和性能主要可以歸結為以下幾點：
1、可木質顆粒、秸稈顆粒，為可再生資源，來源廣泛，成本低廉。
2、全自動化控制、操作簡便，設有自動給料、自動點火，抽屜式除灰

3、設有防回火裝置，內膽選用耐高溫材料制作，使用壽命長。
4、低碳環保、節能、無可見煙塵排放，符合GB13271煙塵排放的。其運行成本比燃油（氣、電）30%-60%以上。
5、火口直徑和火口高度均可按實際工況決定，適用更靈活。
6、產品可替代燃（油氣）機，特別在噴涂設備、電鍍設備、涂布設備、食品及紙品烘干、壓鑄機（熔鋁熔鋅）爐行業效果更佳。

生顆粒機是清潔能源，但是，前提是生完全情況下。在生完全的情況下，其產物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵，其硫氮氧化物的排放量與天燃氣相近；而且生是可再生能源，對于全球來說，碳排放為零。但生直接不能保證其能完全，所以當以生顆粒作為燃料時，目前采用的是利用生顆粒機，使生顆粒進行二次，從而達到完全的效果。二次會加熱損耗，熱效率；特別是采用水冷對爐體進行冷卻時，大量的熱量被冷卻水帶走。躍進生顆粒機，在對爐內風道、一二次給風，以及給風風機的改進和完善的基礎上，使采用風冷的爐體表面溫度不高于其它品牌采用水冷的爐體表面溫度，一二次風的改進，還大大甚至了結焦現象。

青昊生顆粒機的特點是：
1．獨特的一、二次風道設計和配置自主研發的專用風機，不僅效果良好，而且機的風冷達到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生顆粒機的熱效率在市場上同類產品中處于地位；
2．合理的一二次給風使爐排能充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結焦現象的發生；
3．超大料倉和的上料，讓我公司的機成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風冷，使我公司生產的生半氣化機的爐體的使用壽命在同類產品中處于地位；
5．自動控制中的延時關機功能，讓使用更方便。

1、節能、熱效率高：雙變頻送料和自動配風控制，使燃料消耗和動力用能小、比燃油（氣）機可節省30%--80%運行成本；大小火雙段智能，燃料氣化速度快，火口溫度1000度左右，燃盡率達98%以上；
2、清潔、低碳環保：采用倡導可再生生顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少，符合GB13271煙塵排放的要求；
3、可靠、投資回收快：氣化室低溫、高性能耐溫材料，經過特檢院權威檢測；
4、操作簡單、方便：入料、溫度、壓力等智能運行控制；無需人員手工調節，火口組裝式設計、可升降助力軌道輪結構、大容量可視料箱，氣化室組合式設計，安裝簡單快捷；
5、結構緊湊、外觀精美：一體式設計，鍋爐制造工藝制作，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，外形美觀大方

p> 　　日前，國家工信部委托循環經濟協會在北京組織專家對大唐集團自主開發的高鋁粉煤灰年產20萬噸氧化鋁示范項目及其循環產業鏈進行了綜合評價。 /p> p> 　　評價專家組由礦業大學(北京)彭蘇萍院士、北京有色金屬研究總院張國成院士、長城鋁業公司原總工程師陳萬坤教授級高工以及國內高校和科研機構的教授和專家構成。工信部節能司資源綜合利用處王文遠處長、羅曉麗副處長、循環經濟協會陳燕海常務副會長、內蒙古自治區經濟和信息化委員會張德副主任、資環處蔡衛民處長以及大唐集團有關領導出席會議。 /p> p> 　　本次評價包括現場考察與會議評價兩個環節，2017年4月19日，循環經濟協會組織專家到內蒙古呼和浩特市托克托工業園區，對粉煤灰生產氧化鋁全部流程和循環產業鏈相關企業進行了詳細考察和交流，并形成考察結論；在22日的評價會議上，國家能源高鋁煤炭資源開發利用重點實驗室主任孫俊民代表完成單位匯報了相關技術和產業化成果，經專家認真討論和質疑，形成終評價結論。 /p> p> 　　專家組評價認為：粉煤灰提取氧化鋁是世界性難題，無可供借鑒的先例，經長期開拓性研究與產業示范，在燒結物相分離、反應強化、成核調控、二次反應控制、工程放大與成套等方面取得系列發明和創新，攻克了高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯產工藝技術；突破了傳統粉煤灰利用的思路，自主開發了 “預脫硅-堿石灰燒結法” 粉煤灰提取氧化鋁多聯產工藝技術，建成投產的世界首條粉煤灰年產20萬噸氧化鋁多聯產示范生產線，已連續運行六年，工藝穩定，技術先進，重現性好，經濟指標合理，達到了國家發改委2011年頒布的《關于加強高鋁粉煤灰開發利用的指導意見》指標要求; 以高鋁粉煤灰提取氧化鋁為核心，相繼開發了冶金級氧化鋁、氫氧化鋁、金屬鋁、鋁材、鋁合金輪轂、活性硅酸鈣、分子篩、文化用紙填料、輕質硅酸鈣保溫材料、透水磚、中密度硅鈣板、路基用膠凝材料、金屬鎵等十幾種上下游產品，形成了高鋁粉煤灰—氧化鋁—電解鋁—鋁合金及制品—硅鈣副產品深加工的循環經濟產業鏈，具有良好的經濟效益和顯著的社會、環境效益，對高鋁粉煤灰的利用產生了重要的科技推動和示范作用，顯著提高了循環產業鏈相關產品的市場競爭力；項目的成功運行對我國鋁資源提供了重要的保障，對完善循環經濟產業鏈、推動區域經濟發展具有重要作用。 /p>