QH-2型金屬不銹鋼扁環又稱不銹鋼梅花扁環填料，屬于化工分離設備領域，由開有矩形窗口的梅花狀扁環和與矩形窗口的兩條短邊相連的內彎弧形筋片組成，每個內彎弧形筋片中央開有一個矩形小窗口，每個矩形小窗口的一端規則地連有一塊指向扁環中部并均勻分割填料內部的區域的舌片，填料的高徑比（Ｈ／Ｄ）為０．２—０．３，本填料具有傳質性能優異、處理能力大、阻力降小和成本較低等明顯優點。
QH-3型不銹鋼扁環是在QH-1型基礎上在結構上的改變，特別是減去了填料層內由于環的翻邊及內彎葉片的端點所形成的匯聚分散點，此一改變特別適用于液—液兩相的相對流動，減少了分散相液滴群在此處的聚結，而結構對稱均勻的內彎弧形筋片形式，對流體流動的均勻性有較好的影響，促進了液滴群的分散—匯合—再分散的循環過程，有效的降低了填料層的軸向返混，提高了液—液兩相的傳質效率。 所以此種填料用于液—液傳質的萃取過程，取得了很好的技術經濟效果。其性能明顯優于鮑爾環和矩鞍填料，軸向混合小、處理能力大，其傳質效果可提高20%以上油精制、芳烴抽提等液—液萃取過程。
二、不銹鋼扁環填料的應用：
QH-1型金屬不銹鋼扁環填料應用于潤滑油精制、液化氣（LPG）脫H2SR的液液抽提塔、潤滑油糠醛精制轉盤、二甲亞楓重芳烴反抽提塔等裝置中使用后可提高生產能力。達到節收增產的效果，在多項石化設備改造中發揮重要作用；QH-2型可廣泛用于石油化工中的常壓、加壓精餾，化學工業中的吸收和洗滌，以及潤滑油糠醛精制；QH-3型應用：廣泛應用于化工、石油、輕工、醫藥和環保等領域的精餾、吸收、萃取等傳質和分離過程。尤其適用于常壓和加壓操作。氮肥廠氣體凈化過程、高汽液比吸收過程、潤滑（QH-2型）、液化氣（LPG）脫H2S的液液抽提塔、二甲亞楓重芳烴反抽提塔等裝置中使用后可提高生產能力，達到節收增產的效果，在多項石化設備改造中發揮重要作用.
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