臨渭區(qū)隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī) 再好的機(jī)器也需要注重日常的保養(yǎng)才能使其最大限度地發(fā)揮性能。那么我們在小導(dǎo)管沖孔機(jī)的使用和維護(hù)時有哪些注意事項呢？
1、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月。
2、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
3、機(jī)器若較長期停用，應(yīng)將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應(yīng)校正檢查一次壓力表。
6、經(jīng)常檢查小導(dǎo)管沖孔機(jī)各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
7、小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作結(jié)束時切斷小導(dǎo)管沖孔機(jī)電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

該設(shè)備配備有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進(jìn)行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進(jìn)行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，機(jī)床操作方便，質(zhì)量上乘，價格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機(jī)沖孔平整無刺，定位準(zhǔn)確，整機(jī)夾圌緊、升降等機(jī)圌構(gòu)采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標(biāo)）由伺服驅(qū)動，整機(jī)控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。臨渭區(qū)隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)

河南漢越所生產(chǎn)的小導(dǎo)管沖孔機(jī)采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)沖孔速度形成了小導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護(hù)體系，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護(hù)手段，通過調(diào)整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機(jī)械施作，無需配備專用設(shè)備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，即串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進(jìn)行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進(jìn)行雙液注漿。

沖孔中的許多問題，如焊盤分層等。所以沖孔要在覆銅面進(jìn)行;沖孔前要先進(jìn)行蝕刻;沖孔的焊盤必須足夠大。在沖孔過程中，小沖孔的破損率較高，這是因為:定線不夠標(biāo)準(zhǔn):通過精密檢測工具可以很容易發(fā)現(xiàn)小導(dǎo)管打孔機(jī)設(shè)計不好:這通常是由于指沖孔太小，達(dá)不到要求班戈縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)

沖孔中的許多問題，如焊盤分層等。所以沖孔要在覆銅面進(jìn)行;沖孔前要先進(jìn)行蝕刻;沖孔的焊盤必須足夠大。在沖孔過程中，小沖孔的破損率較高，這是因為:定線不夠標(biāo)準(zhǔn):通過精密檢測工具可以很容易發(fā)現(xiàn)小導(dǎo)管打孔機(jī)設(shè)計不好:這通常是由于指沖孔太小，達(dá)不到要求

小導(dǎo)管打孔機(jī)壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當(dāng)有利。但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者？ 根據(jù)多年來的經(jīng)驗，河南漢越認(rèn)為從改進(jìn)沖孔機(jī)的工藝方法入手，尋找防范措施，效果較好，方法也簡單易行，且節(jié)約成本。沖孔機(jī)工藝改進(jìn)主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)，是主要用于加工超前小導(dǎo)管鉆孔的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運行， 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。 小導(dǎo)管沖孔機(jī)機(jī)生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。