不銹鋼規(guī)格 ║外徑 ║長(zhǎng)度 ║壁厚 ║高度 ║備注
圓鋼 ║φ12-φ300mm║500-5000mm ║ ║ ║
環(huán)件 ║φ200-1500mm║ ║20-300 mm ║25-300 mm ║
餅件 ║φ150-1500mm║ ║ ║ 5-300 mm ║
荒管 ║φ65-200mm ║800－3500mm ║7.0-30 mm ║ ║（單支重不超過(guò)400kg）
鋼管 ║φ65-200mm ║1000－9000mm║1.5-25 mm ║ ║（單支重量不超過(guò)350kg）
熱軋板║ ║700-2000 mm ║3.5-28 mm ║ ║寬度：700-1000 mm
冷軋板║ ║700-2000 mm ║0.8-3.2mm ║ ║ 寬度：700-1000 mm
X90CrCoMoV17不銹鋼平板：
厚度：0.3mm～160mm
板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶(hù)的需要定開(kāi)分切
X90CrCoMoV17不銹鋼卷板：
厚度：0.3mm～10mm
寬度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶(hù)的需要定開(kāi)分切
X90CrCoMoV17不銹鋼帶材：
厚度：0.1-3mm
寬度：20-600mm（可以開(kāi)平，加工任意寬度）
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為使X90CrCoMoV17材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場(chǎng)上以X90CrCoMoV17板材、X90CrCoMoV17棒材、X90CrCoMoV17管材、X90CrCoMoV17線材、X90CrCoMoV17帶材等規(guī)格多見(jiàn)），熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比，X90CrCoMoV17熱處理一般可以通過(guò)不改變X90CrCoMoV17材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。
X90CrCoMoV17熱處理工藝分類(lèi)如下：
X90CrCoMoV17整體熱處理——X90CrCoMoV17退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
X90CrCoMoV17整體熱處理——X90CrCoMoV17正火————主要是提高低碳X90CrCoMoV17鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
X90CrCoMoV17整體熱處理——X90CrCoMoV17淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
X90CrCoMoV17整體熱處理——X90CrCoMoV17回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
X90CrCoMoV17整體熱處理——X90CrCoMoV17調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X90CrCoMoV17強(qiáng)度和韌性
X90CrCoMoV17整體熱處理——X90CrCoMoV17時(shí)效————以提高X90CrCoMoV17合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
X90CrCoMoV17化學(xué)熱處理——X90CrCoMoV17滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
X90CrCoMoV17化學(xué)熱處理——X90CrCoMoV17滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
X90CrCoMoV17表面熱處理——X90CrCoMoV17火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X90CrCoMoV17表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
X90CrCoMoV17表面熱處理——X90CrCoMoV17感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
300系列不銹鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：
最常用的鋼材之一，具有在各種應(yīng)用中使用的能力。
優(yōu)良的耐腐蝕性能
開(kāi)發(fā)用于需要廣泛加工操作的應(yīng)用
非磁性
耐刮擦
許多整理選項(xiàng)：拋光，斜面等
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EN 10016用于拉絲和/或冷軋的非合金鋼棒,EN 10277明亮的鋼鐵產(chǎn)品,EN 10305鋼管用于精密應(yīng)用,EN 10217用于壓力目的的焊接鋼管
